泊頭市泰潤環保機械有限公司
免費會員
具體成交價以合同協議為準除塵器，用于捕集、分離懸浮于空氣或氣體中粉塵粒子的設備，也稱收塵器。由于含塵氣流進入較大空間速度突然降低，使塵粒在自身重力作用下與氣體分離的一種重力除塵裝置。我們稱重力除塵器。
干式除塵器：不用水或其他液體捕集和分離空氣或氣體中粉塵粒子的除塵器。
慣性除塵器：借助各種形式的擋板，迫使氣流方向改變，利用塵粒的慣性使其和擋板發生碰撞而將塵粒分離和捕集的除塵器。
旋風除塵器，含塵氣流沿切線方向進入筒體做螺旋形旋轉運動，在離心力作用下將塵粒分離和捕集的除塵器。
多管旋風除塵器：由若干較小直徑的旋風分離器并聯組裝成一體的，具有共同的進出口和集塵斗的除塵器。
電除塵器，由電暈極和集塵極及其他構件組成，在高壓電場作用下，使含塵氣流中的粒子荷電并被吸引、捕集到集塵極上的除塵器。
濕式除塵器，借含塵氣體與液滴或液膜的接觸、撞擊等作用。使塵粒從氣流中分離出來的設備。
水膜除塵器，含塵氣體從筒體下部進風口沿切線方向進入后旋轉上升，使塵粒受到離心力作用被拋向筒體內壁，同時被沿筒體內壁向下流動的水膜所黏附捕集，并從下部錐體排出的除塵器。
臥式旋風水膜除塵器，一種由臥式內外旋筒組成的，利用旋轉含塵氣流沖擊水面在外旋筒內側形成流動的水膜并產生大量水霧，使塵粒與水霧液滴碰撞、凝集，在離心力作用下被水膜捕集的濕式除塵器。
泡沫除塵器，含塵氣流以一定流速自下而上通過篩板上的泡沫層而獲得凈化的一種除塵設備。
沖激式除塵器，含塵氣流進入筒體后轉彎向下沖擊液面，部分組大的塵粒直接沉降在泥漿斗內，隨后含塵氣流高速通過S型通道，激起大量水花和液滴，使微細粉塵與水霧充分混合、接觸而被捕集的一種濕式除塵設備。
文氏管除塵器，一種由文氏管和液滴分離器組成的除塵器。含塵氣體高速通過喉管時使噴嘴噴出的液滴進一步霧化，與塵粒不斷撞擊。進而沖破塵粒周圍的氣膜，使細小粒子凝聚成粒徑較大的含塵液滴，進入分離器后被分離捕集，含塵氣體得到凈化，也稱文丘里洗滌器。
篩板塔，筒體內設有幾層篩板，氣體自下而上穿過篩板上的液層，通過氣體的鼓泡使有害物質被吸收的凈化設備。
填料塔，筒體內裝有環形、波紋形或其他形狀的填料，吸收劑自塔頂向下噴淋于填料上，氣體沿填料間隙上升，通過氣液接觸使有害物質被吸收的凈化設備。
空氣過濾器，借助濾料過濾來凈化含塵空氣的設備。
自動卷繞式過濾器，使用滾筒狀濾料并能自動卷繞清灰的空氣過濾器。
真空吸塵裝置，一種借助高真空度的吸塵嘴清掃積塵表面并進行凈化處理的裝置。
水力除塵器，利用噴水霧加濕物料，減少揚塵量并促進粉塵凝聚、沉降的除塵方式。
聯合除塵，機械除塵與水力除塵聯合作用的除塵方式。
除塵系統，一般情況下指由局部排風罩、風管、通風機和除塵器等組成的，用以捕集，輸送和凈化含塵空氣的機械排風系統。
移動式除塵器是根據國外引進設備進行設計制造的一種經濟高效就地除塵作業的新產品，它具有除塵效率高(對于0.3um的粉塵，效率高達95%~99%)、適應性強、便于回收粉塵、維護簡單等優點。移動式除塵器適合各種獨立的產塵點，體積小，能有效地保證空氣的潔凈度，廣泛適用于GMP工程等的凈化除塵。除塵器基本結構由四個部分組成，不銹鋼箱體或(冷板)、風機、濾袋、集塵器及微電腦控制器等組成，吸塵管可以根據需要上下升降調節，360度旋轉，使用電源380V(AC)或220V(AC)，產品新穎、實用，性能穩定，使用維修方便。
工作原理; 含塵氣體由風機通過吸塵管吸入箱體，進入濾袋過濾，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，經過過濾的凈化氣體由出風口排出，可直接排放在室內循環使用，也可根據需要排出室外。整個除塵過濾是一個重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應的結果。除塵器連續工作一段時間后，濾袋表面的粉塵不斷增加，繼而進行清灰，粉塵抖落在集塵器(抽屜)中，再由人工進行處理 。
用途范圍;移動式除塵器廣泛應用于醫藥、生物、化工、食品等行業(例如：壓片機，糖衣鍋，混合機，粉碎機，篩粉機等工藝設備)的粉塵去除，以及電子電器，機械加工，鑄造，建材，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業的就地除塵。
對一般比重小的、細微的金屬切屑塵，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十九點五。 “
除塵器使用中有效控制粉塵擴散的措施
一套除塵系統的好壞時，不僅要有一臺合適的單機除塵器，還要有一套合理的粉塵控制方法(吸塵罩)，合理的對揚塵點進行密閉、通風，不僅可以有效的控制粉塵的擴散，而且可以節省能耗，為企業帶來直接經濟效益。
1.消除“飛濺”現象
如圖3—1(a)所示。雖然密閉罩內有排風，但由于飛濺作用，含塵空氣高速沖擊罩壁，結果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時，使得含塵氣流在到達罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸。如圖3—1(b)所示。飛濺和誘導空氣造成揚塵的區別在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而飛濺僅從發生飛濺處附近的孔口向外流動。
為了克服這種現象，首先應避免在飛濺區域內有孔口，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運輸機的受料點下部不采用托輥，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導料槽和皮帶之間形成間隙，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運輸機的受料點的排風罩做成雙層，對防止飛濺效果更顯著。
2.消除空氣擾動
造成揚塵的另外一個原因是由于設備的轉動、振動或擺動而產生的空氣擾動。為解決此類問題，可將設備進行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應做得寬大些，并避免把排風口設在直接揚塵處。由于空氣只是在密閉裝置內被攪動，所以風量不必很大，但罩子的氣密性要好。其措施有：門斜口接觸;法蘭墊料;砂封蓋板;氈封軸孔、柔性連接;堵跟糊縫等。密閉控制
這是
3.消除正壓
粉塵從生產設備中外逸的原因之一是由于物料下落時誘導了大量空氣，在密閉罩內形成正壓。為了減弱和消除這種影響，各種密閉裝置除均應保持有足夠的空間外，尚須采取下列
4.措施。
(1)降低落料高差 按照物料顆粒尺寸，空氣誘導量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例，距離越短，物料誘導空氣量就越少;
(2)適當減少溜槽傾斜角 可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞，以降低誘導空氣的能量;
(3)隔絕氣流，減少誘導空氣量 在溜槽內采取擋板型溜槽隔流裝置。
(4)降低下部正壓 可采取如下方法。
①連通管法。將下部正壓區和上部負壓區連通。進行泄壓，使空氣循環流通。
②將導料槽的空間增高，形成緩沖箱。
③在導料槽上加長緩沖箱，其中設迷宮擋板，使空氣可以迅速排出而達到泄壓的目的。
