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工作原理:

PGZ型平板式刮刀下部卸料離心機變頻器控制電機帶動皮帶輪由三角皮帶將動力傳遞給轉鼓，使轉鼓繞自身軸線高速回轉，形成離心力場，物料從頂部加料管進入轉鼓內的離心力場中，離心力迫使物料均布在轉鼓壁上進行脫液分離，液相透過固相物料和濾網縫隙，經鼓壁孔甩至機殼空間，從平板下部出液口排出，固相物料截留在轉鼓內。脫水完畢后，轉鼓降速，刮料器將固相物料刮下來，經轉鼓底上的出料口卸出。

平板式刮刀下部卸料離心機主要用途:

特別是對粘度高、粒度細、有毒和易燃物料的分離。廣泛用于化工、制藥、食品、輕工、環保等行業。

主要特點:

1.密閉結構，實現密閉防爆要求，適合于有毒和易燃，易爆場合的應用。

2.通過可編程控制器控制，采用變頻調速器和制動電阻、液壓或氣動裝置相組合，實現手動、自動操作。

3.液壓刮料系統，系自行設計的不銹鋼密閉式液壓油缸,可直接與物料接觸。

標準配置:

1.傳動：立式普通(或防爆)電機+普通(或防靜電阻燃)三角皮帶+PLC+變頻器+能耗制動。

2.結構：外殼與平板焊接為一體，殼蓋與殼體采用法蘭配合快開式結構，殼蓋由液壓缸助力開啟。殼蓋上設有加料管、洗滌管、視鏡、刮刀裝置、照明孔等。

3.材料：轉鼓底、軸承座、平板采用碳鋼或鑄鐵外包SUS304不銹鋼；轉鼓、外殼、殼蓋及緊固件等為SUS304不銹鋼。

4.電氣控制箱和現場操作箱。 

選擇配置:

1.在線清洗裝置。

2.振動保護裝置。

3.氮氣保護系統，在線氧含量測定。

4.開蓋保護裝置。

5.接觸式、非接觸式料層控制器。

6.出液口液封裝置，氮氣排(換)氣口。

7.斜向布料裝置。

8.觸摸屏控制。

9.氣動、電動、手動刮料裝置。

10.根據物料防腐要求采用相應的材料:SUS304、321、316、316L等不銹鋼，鈦材，哈氏合金，與物料接觸部分表面襯橡膠、襯塑（PE）、襯四氟（F4）、襯哈拉（halar）等。

11.氣動、電動助力開蓋。

12.半開蓋、平蓋。