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　　減少顎式破碎機動顎的斷裂，主要從減少動顎生產(chǎn)中所承受的沖擊力，以及提高動顎自身強度兩方面下手，下面我們來看一下減少顎式破碎機動顎斷裂的兩大要點。

　　一、減少動顎所受沖擊力

　　1、嚴格控制入料粒度，禁止不能被破碎的物料進入設(shè)備內(nèi)，在工作中要保證給料連續(xù)均勻平穩(wěn)，通過進料漏斗減輕由于物料自由落下的自重力對動顎的沖力力度。

　　2、動顎上zui大作用力位于截面附近，而且由于截面面積比較小。在工作中常在此產(chǎn)生較大應(yīng)力，導(dǎo)致動顎的斷裂。因此應(yīng)盡量使動顎各截面應(yīng)力差值小，以減少動顎的應(yīng)力集中。

　　3、若顎式破碎機的彈簧拉桿失效，導(dǎo)致動顎承受的壓力變大，或者是排礦口大小的不合理等都會導(dǎo)致動顎的斷裂，因此我們應(yīng)合理調(diào)整彈簧拉桿的預(yù)緊力以及排礦口的大小。

　　二、增強動顎自身強度

　　1、通過動顎合理的鑄造工藝，如合理的澆注溫度以及對鑄件進行正火和回火吃等處理，有利于消除鑄件中的魏氏組織、細化晶粒，減少顎式破碎機動顎的斷裂。

　　2、將動顎結(jié)構(gòu)橫截面設(shè)計成反“E”型，即動顎后部為平板結(jié)構(gòu)，前部為加筋板，齒板安裝在動顎加筋板的加工面上。使動顎剖面的中性層靠近動顎后部平板一邊，因此當動顎受彎曲作用時，其后部平板表面的拉應(yīng)力值將大大減少。同時對動顎槽處增加支撐筋，以增強該處的強度。

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