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    在選購(gòu)拋丸機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的事宜
     拋丸機(jī)除銹機(jī)用途的多樣性，它的種類也是多樣的，有用于鑄件拋丸清理方面的如履帶式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、通過(guò)式拋丸機(jī)，還有用于非鑄件清理的如鋼管外壁拋丸機(jī)，鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)等等。鑄件拋丸清理機(jī)在目前顯得尤為重要，對(duì)任何一家鑄造廠而言，鑄件清理都是必要的生產(chǎn)工序之一。在選擇拋丸機(jī)時(shí)，鑄件的尺寸、形狀、重量、和生產(chǎn)速度等都會(huì)值得考慮的。
我們從以下兩個(gè)重要考量因素來(lái)了解拋丸機(jī)在選購(gòu)時(shí)應(yīng)注意的情況：
1.溫度選擇鑄件清理機(jī)溫度是考慮的要素之一。鑄件進(jìn)行拋丸清理的理想溫度是接近環(huán)境溫度，假設(shè)客戶需要對(duì)較高溫度的鑄件進(jìn)行清理，清理機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)就必須符合生產(chǎn)可能的溫度。適宜的拋丸清理機(jī)才能滿足高效清理、安全生產(chǎn)和減少維護(hù)的要求。
2.密度 對(duì)于產(chǎn)量要求高的生產(chǎn)廠家，通常會(huì)選擇連續(xù)式清理機(jī)，在一定程度上減少重復(fù)操作省時(shí)、省力。對(duì)于大多數(shù)連續(xù)清理作業(yè)，當(dāng)要清理的鑄件有多種不同結(jié)構(gòu)和大小，就要確定清理機(jī)輸送系統(tǒng)尺寸和拋丸室容量，這樣做在一定程度上能夠大限度減少返工的需要，無(wú)論是選擇哪一種拋丸清理機(jī)，鑄件的密度也是一個(gè)需要重要考慮的因素。拋丸機(jī)除銹機(jī)

拋丸機(jī)有什么用途 
工藝技術(shù)是目前上對(duì)各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾、去毛刺的一種*工藝之一，該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成。目前已被很多行業(yè)廣泛采用。本機(jī)功能技術(shù)含量較高，可設(shè)計(jì)pc控制及電器自動(dòng)控制，具有自動(dòng)監(jiān)控，自動(dòng)保護(hù)及無(wú)級(jí)變頻調(diào)速等裝置。可達(dá)到一機(jī)多用的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動(dòng)力作法，采用拋丸器、離心力的拋射，對(duì)工件表面進(jìn)行高速投射特別對(duì)工件的內(nèi)腔死角進(jìn)行拋丸清理，從而達(dá)到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強(qiáng)化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。