1﹑本機采用機械傳動,結構合理﹑性能穩定﹑操作簡便。
2﹑本機多功能一體化,一次性完成鋼管調直﹑除銹﹑涂漆多項操作。對鋼管無損傷拉長現象,省時﹑省力﹑高效﹑環保。
3﹑機械速度可變速調節,調直φ48mm的鋼管。
4﹑本機運行平穩﹑噪音低﹑移動方便。
拋丸機表面清理的使用范圍
環氧粉末拋丸除銹清理機可以根據現代的金屬強度理論,以此來增加金屬內部的錯位密度,這就是提高金屬強度的主要方向。實踐更是證明了拋丸是增加金屬位錯結構的非常有效的工藝方法。
這對一些金屬不可以通過相變硬化或是實現相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件來講的,更具有十分重要的意義。航空、宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化,但是可靠性的要求也是在不斷的提高,它的重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。
冶金鋼鐵生產中,拋噴丸或者酸洗則是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中,在冷軋工序過程中一定是要進行退火后再進行拋丸或酸洗處理,這樣就能保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。環氧粉末拋丸除銹清理機
經常維護拋丸機可延長設備壽命,建立檢查和保養軌制長短常重要的。
1、常常檢查并清理拋丸機的丸砂分離器篩網上的雜物,當發現篩網磨損時應及時更換.
2、常常打掃拋丸機附近散落的彈丸,以免操縱職員滑倒受傷.
3、常常檢查拋丸機晉升機皮帶是否過松或跑偏,發現異常應及時調整并緊固.
4、常常檢查拋丸機螺旋輸送器,當葉片直徑磨損20mm時,應更換.
5、常常按照潤滑軌制清加或更換潤滑劑.
6、常常檢查清理室內護板磨損情況,假如發現耐磨錳板膠板被磨損或破裂,應及時更換.
7、常常檢查拋丸器葉片、分丸輪,定向套的磨損情況,當葉片的厚度平均磨損2/3,分丸輪窗口寬度均勻磨損1/2,定向套窗口磨損寬度增加15mm時,均應更換.