聚氨酯發泡機廠家采用結構比較*的澆注頭,這款澆注頭操作比較簡單,維修也很方便,更主要的是,經過試驗認證,它的性能很可靠,能前后、左右和上下三維移動,更好地進行A、B料混合攪拌,保證聚氨酯泡沫的質量。拋丸除銹設備
聚氨酯發泡機是智能化設備,通過電腦來控制澆注量,還能實現自動清洗,節省更多時間和人力。
拋丸機在進行工作時,除了拋丸,還要進行清理,也就是除塵,主要是將工作時產生的金屬粉末通過除塵系統清除掉,以減少環境污染,提高工作場所的環境條件。拋丸除銹設備
工作原理為:鋼丸被輸送到漏沙口,通過幕簾分選器,對鋼丸進行分層處理,從而將鋼丸內的雜物分離出來。鋼丸是落到擋料板上,而丸料則通過擋料活板與流沙板之間的間隙散落出去。軸流風機產生負壓,把金屬粉末吸入除塵系統中,通過過濾篩,過濾未能清理出來的雜物。
但在實際操作過程中,還是存在缺陷,它可能會使工件表面發黑或出現粉末粘附現象,所以,就要提高除塵系統的性能及效果,來解決這個問題,措施有:
措施一:改進漏沙口,增加漏沙口數量。
可以將上絞籠底部的漏沙孔改為一字長孔,就是每隔20mm,就加上一個尺寸為200×10mm的長條形漏沙孔,這樣可以使漏丸均勻漏下,并均勻分布到分選器上。
措施二:改進擋料板。
將擋料板的材質改為鋼板進行制作,并把尺寸放大。然后在鋼板的上部開6個80×20mm的長條孔,使用螺栓將其固定在上方。通過這一措施,可以使擋板開口進行調節,范圍為0—40mm,這樣就能增大鋼丸經過吸塵口的作用面積。但是,我們要找出一合適的開口大小,因為如果開口過小,則會影響到下落流量,造成嚴重的堵塞。所以,經過多次反復試驗,開口大小為2mm時。
措施三:增加吹風管道
在分選器正前方加裝鋼管,在鋼管面向分選器流沙的一面,每隔100mm加一個小孔,鋼管的兩端進行密封,并在管內通入壓縮空氣,從而增加了吹力,加快了金屬粉末與鋼丸的分離速度,提高了分離效果。