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非標(biāo)客制平板硫化機(jī)價(jià)格管理與操作：

 本機(jī)設(shè)有電氣控制箱，供操作電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、停止及控制加熱系統(tǒng)用。控制閥上的操縱手柄，可控制壓力油液的流動(dòng)方向。設(shè)備使用前，應(yīng)在貯油箱內(nèi)注入經(jīng)過(guò)濾的純凈油液，油箱上設(shè)有注油孔，注油高度按油標(biāo)高度注入。

  設(shè)備正常使用前，須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，試車(chē)前首先應(yīng)檢查各連接部分是否松動(dòng)，各管路是否牢固。試車(chē)的具體要求如下：

1，將控制閥的操縱手柄向下拔，打開(kāi)控制閥，啟動(dòng)油泵，讓油泵空轉(zhuǎn)10分鐘，聲音正常方可空載運(yùn)行。

2，把手柄向上拔，關(guān)閉控制閥，讓具有一定壓力的液壓油進(jìn)入油缸中，使柱塞上升到熱板閉合時(shí)。

3，空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)熱板閉合次數(shù)不應(yīng)少于5次，確認(rèn)機(jī)器符合設(shè)計(jì)要求后，方可投入正常使用。

非標(biāo)客制平板硫化機(jī)價(jià)格工藝：

平板在整個(gè)硫化過(guò)程中，在模具型膠面積上施加的壓強(qiáng)不低于3MPA，無(wú)論使用何種型號(hào)的熱板，整個(gè)模具面積上的溫度分布應(yīng)均勻，各點(diǎn)及各點(diǎn)與中心點(diǎn)間的大溫差不超過(guò)1相鄰熱板之間其對(duì)應(yīng)差不超過(guò)1度在熱板中心處的大溫度偏差不超過(guò)±0.5度熱板溫度；為了防止加熱板與加壓活動(dòng)平臺(tái)之間的熱傳導(dǎo)，在它們之間加上鋼制隔離板或用其他方法使之盡量減少熱損失，并對(duì)熱板周?chē)耐L(fēng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母綦x，用于硫化橡膠物理試驗(yàn)所使用的模具應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)中所規(guī)定試樣尺寸、形狀以及硫化設(shè)備的有效面積來(lái)設(shè)計(jì)制造，材料采用中碳鋼或不銹鋼，模腔表面應(yīng)鍍鉻或拋光，粗糙度不大于1.60模具的模蓋與模底的厚度不應(yīng)小于10mm，模腔表面在一般情況下，不使用隔離劑，如果需耍時(shí)可使用少量與硫化膠不產(chǎn)生化學(xué)作用的殘留型隔離劑，適用的隔離劑有硅油或中性皂液等。