山東酒精污水處理設備優質生產廠家

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IC厭氧罐是在UASB反應器的基礎上發展而來的，IC厭氧罐和UASB反應器一樣，能夠形成高生物活性的厭氧顆粒污泥，但不同的是這種反應器內部還能夠形成流體循環，其形成過程如下：

　　進水由底部進入*反應區與顆粒污泥混合，大部分有機物在此被降解，產生大量沼氣，沼氣被下層三相分離器收集，由于產氣量大和液相上升流速較快，沼氣、廢水和污泥不能很好分離，形成了氣、固、液混合流體。又由于氣液分離器中的壓力小于反應區壓力，混合液體在沼氣的夾帶作用下進入氣液分離器中，在此大部分沼氣脫離混合液外排，混合流體的密度變大，在重力作用下通過回流管回到*反應區的底部，與*反應區的廢水、顆粒污泥混合，從而實現了流體在反應器內部的循環。內循環使得*反應區的液相上升流速大大增加，可以達到10～20 m/h。

　　第二反應區的液相上升流速小于*反應區，一般僅為2～10 m/h,三相分離器。這個區域除了繼續進行生物反應之外，由于上升流速的降低，還充當*反應區和沉淀區之間的緩沖段，對解決跑泥、確保沉淀后出水水質起著重要作用。

IC厭氧反應器與UASB反應器相比具有以下優點

　　①有機負荷高,廢水除鹽。內循環提高了*反應區的液相上升流速，強化了廢水中有機物和顆粒污泥間的傳質，使IC厭氧反應器的有機負荷遠遠高于普通UASB反應器。

　　②抗沖擊負荷能力強，運行穩定性好。內循環的形成使得IC厭氧反應器*反應區的實際水量遠大于進水水量，例如在處理與啤酒廢水濃度相當的廢水時，循環流量可達進水流量的2～3倍；處理土豆加工廢水時，循環流量可達10～20倍。循環水稀釋了進水，提高了反應器的抗沖擊負荷能力和酸堿調節能力,EGSB厭氧反應，加之有第二反應區繼續處理，通常運行很穩定。

　　③基建投資省，占地面積少。在處理相同廢水時，IC厭氧反應器的容積負荷是普通UASB的4倍左右，故其所需的容積僅為UASB的1/4～1/3，節省了基建投資。加上IC厭氧反應器多采用高徑比為4～8的瘦高型塔式外形，所以占地面積少，尤其適合用地緊張的企業,強制電解。

④節能。IC厭氧反應器的內循環是在沼氣的提升作用下實現的，不需外加動力，節省了回流的能源消耗。

UASB厭氧反應器

污水自下而上通過UASB。反應器底部有一個高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分有機污染物在此間經過厭氧發酵降解為甲烷和二氧化碳。 　　

氣泡的攪動，污泥床之上有一個污泥懸浮層。 　　

反應器上部有設有三相分離器，用以分離消化氣、消化液和污泥顆粒。消化氣自反應器頂部導出；污泥顆粒自動滑落沉降至反應器底部的污泥床；消化液從澄清區出水。 　　

UASB 負荷能力很大，適用于高濃度有機廢水的處理。運行良好的UASB有很高的有機污染物去除率，不需要攪拌，能適應較大幅度的負荷沖擊、溫度和pH變化。　 

厭氧反應器-厭氧罐的工作原理及特點
該反應器內設置若干豎向導流板,將反應器分隔成串聯的幾個反應室,每個反應室都可以看作一個相對獨 立的上 流式污泥床系統(簡稱USB)，廢水進入反應器后沿導流板上下折流前進,依次通過每個反應室的污泥床，廢水中的有 機基質通過與微生物充分的接觸而去除。借助于廢水流動和沼氣上升的作用，反應室中的污泥上下運動，但是由于導流板的阻擋和污泥自身的沉降性能，污泥在水平方向的流速緩慢，從而大量的厭氧污泥被截留在反應室中。由此可見，雖然在構造上ABR可以看作是多個UASB的簡單串聯，但在工藝上與單個UASB有著顯著的不同，ABR更接近于推流式工藝。ABR反應器*的分格式結構及推流式流態使得每個反應室中可以馴化培養出與流至該反應室中的污水水質、環境條件相適應的微生物群落，從而導致厭氧反應產酸相和產甲烷相沿程分離，使ABR反應器在整體性能上相當于一個兩相厭氧處理系統。一般認為，兩相厭氧工藝通過產酸相和產甲烷相的分離,兩大類厭氧 菌 群可以各自生長在zui適宜的環境條件下，有利于充分發揮厭氧 菌群的活 性，提高系統的處理效果和運行的穩定性。

厭氧反應器-厭氧罐的構造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應器更具有優勢。

二、構造

構造上的特點是集生物反應與沉淀于一體，是一種結構緊湊的厭氧反應器。反應器主要由下列幾個部分組成。

1.配水系統

其主要功能是： 1.將進入反應器的原廢水均勻地分配到反應器整個橫斷面，并均勻上升起到水力攪拌的作用。 　　這都是反應器高效運行的關鍵環節。