智能制造網(wǎng)
詳細(xì)介紹
一、*粉碎機(jī)用途及特點(diǎn)：
本系列粉碎機(jī)為切向進(jìn)料錘片式粉碎機(jī)，物料細(xì)碎效果很好；可粉碎各類干物料，干飼料，如玉米、高粱、秕谷、稻草、麥秸、薯藤、玉米桿、花生藤、豆稈等。本系列粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，操作簡單，使用可靠，容易維修；適合農(nóng)場，畜牧場，縣、鄉(xiāng)鎮(zhèn)加工廠農(nóng)村專業(yè)戶使用。此外，本機(jī)還可粉碎中藥料、石英、煤及煤干石、木材等醫(yī)藥原料和工付業(yè)原料。
二、*粉碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
| 技術(shù)數(shù)據(jù) 型號 項(xiàng)目 | 360型 | 400型 | 420型 | 500型 |
| 長×寬×高（mm） | 1230×635×968 | 960×800×800 | 960×800×800 | 980×900×950 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 4600 | 4000 | 3800 | 3440 |
| 轉(zhuǎn)子工作直徑（mm） | 360 | 400 | 420 | 500 |
| 錘片排列形式 | 單頭交錯 | 單頭交錯 | 單頭交錯 | 單頭交錯 |
| 錘片數(shù)量（片） | 16 | 16 | 20 | 24 |
| 錘片間隙（mm） | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| 配套動力（KW） | 5-7.5 | 7.5-10 | 7.5-10 | 13-17 |
| 機(jī)器重量（kg） | 75 | 75-120 | 100-150 | 120-200 |
| 選用軸承 | 307 | 307 | 308 | 310 |
三、結(jié)構(gòu)和工作原理：
本機(jī)由進(jìn)料斗、上下機(jī)體、轉(zhuǎn)子、篩片、風(fēng)機(jī)、輸料管等部分組成。用戶可根據(jù)自身需要配備貯料袋或貯料倉。物料由進(jìn)料斗進(jìn)入粉碎室后，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊而破碎。在氣流的帶動下，使破碎物沿著轉(zhuǎn)子外沿，連續(xù)不斷的錘片，齒板，篩片的打擊，碰撞，搓擦而被迅速粉碎。粉碎后的粉粒因受轉(zhuǎn)子離心壓力和風(fēng)機(jī)的抽吸力而迅速通過篩孔被輸送到貯料袋或貯料倉。
四、機(jī)器的安裝、調(diào)整及使用前準(zhǔn)備：
（一）粉碎機(jī)安裝
1.機(jī)器可固定在木方架、鐵架或水泥等機(jī)座上，也可安裝在拖拉機(jī)機(jī)動三輪車上，但固定時必須牢固保證作業(yè)安全。
2.粉碎機(jī)和電機(jī)安裝時，兩個軸線必須平行，兩個皮帶輪外端面必須在1平面上。電機(jī)安裝要有調(diào)節(jié)間隙，皮帶的松緊調(diào)節(jié)要適當(dāng)，不能過送或過緊。
3.接粉裝置：需縫制一個直徑0.5米，長3米的料袋，待接到適當(dāng)?shù)奈锪蠒r，應(yīng)即時出粉可連續(xù)作業(yè)。風(fēng)機(jī)殼的安裝可根據(jù)不同條件采用三種裝配方法。
A.出風(fēng)口垂直向下；B.出風(fēng)口旋轉(zhuǎn)90°C.出風(fēng)口垂直向下
4.檢查軸承的潤滑脂是否硬化變質(zhì)，如硬化變質(zhì)，應(yīng)用清潔油料洗凈，換上新的鈣基潤滑脂，并檢查各部螺栓有無松動，如有松動應(yīng)加以緊固。
5.安裝完畢后檢查機(jī)內(nèi)有無異物，銷軸上的開口鎖是否可靠，蓋好機(jī)蓋擰緊手輪；用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，不得有磨擦或碰撞現(xiàn)象，并檢查動力機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
6.安裝完畢后應(yīng)先做空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，觀察安裝正確性。
（二）電機(jī)設(shè)備的安裝
1.本系列粉碎機(jī)配套動力為3-17KW三相四級電動機(jī)或8-20馬力柴油機(jī)，不管用何種動力，必須選用速比的皮帶輪，以保證粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到原技術(shù)數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)速達(dá)不到原技術(shù)數(shù)據(jù)的，效率明顯降低，高于原技術(shù)數(shù)據(jù)的，機(jī)器則容易損壞，甚至爆裂傷人，用戶必須注意！
2.所有線路，閘刀開關(guān)必須完好絕緣可靠，控制方便。
五、操作規(guī)程
1.開機(jī)前，需將各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，開口稍有無斷開，螺栓有無松動，轉(zhuǎn)速是否合理，潤滑處是否有油，機(jī)器用手轉(zhuǎn)動是否有松動或卡擦現(xiàn)象，如有不良現(xiàn)象必須消除后方能開機(jī)。
2.清除物料中的金屬、沙、石等雜物，以防止損壞機(jī)件。
3.操作人員應(yīng)站在喂料口側(cè)面，手禁止進(jìn)入機(jī)內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開機(jī)蓋。
4.空機(jī)啟動旋轉(zhuǎn)方向是否正確，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進(jìn)行工作。
5.嚴(yán)禁負(fù)荷啟動，空中啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再適量均勻喂料，對有時出現(xiàn)噴粉現(xiàn)象可增大進(jìn)料速度，但電機(jī)不超載為基準(zhǔn)，找漿或加工含有一定水分的物料時，應(yīng)同時加入適當(dāng)?shù)乃?br /> 6.當(dāng)喂料口堵塞時，禁止用手、硬木棒、鐵棍強(qiáng)行喂入。
7.工作500小時左右，應(yīng)對軸承清洗檢查，更換潤滑油，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間操作者不得離開崗位。當(dāng)聽到機(jī)器有異常聲音要立即停機(jī)檢查，找出原因并排除。
8.當(dāng)錘片一覺磨損后，可將錘片調(diào)頭或調(diào)換棱角，更換新錘片。
9.打紅芋粉時一定要把風(fēng)機(jī)、彎頭卸掉，由于風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量太大，女同志頭發(fā)長，很容易將頭發(fā)衣物吸進(jìn)風(fēng)機(jī)傷人，否則后果自負(fù)。
10.停機(jī)前空轉(zhuǎn)2-3分鐘，并關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)以清除機(jī)內(nèi)余料。
六、維修保養(yǎng)及故障排除
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 粉碎機(jī)劇烈震動 | 1.錘片安裝排列有誤 2.對應(yīng)兩組錘片重量差過大 3.個別錘片未甩開 4.轉(zhuǎn)子其他零件不平衡 5.主軸彎曲 6.軸承損壞 7.地腳螺栓松動 | 1.按原排列安裝 2.平衡重量不超過5克 3.使錘片轉(zhuǎn)動靈活 4.平衡其他零件 5.校正或更換主軸 6.更換軸承 7.擰緊地腳螺栓 |
| 粉碎室內(nèi)有異聲 | 1.鐵石硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi) 2.機(jī)內(nèi)零件脫落或損件 | 1.停機(jī)清除硬物 2.停機(jī)檢查更換零件 |
| 生產(chǎn)率明顯下降 | 1.物料含水率過高 2.錘片磨損嚴(yán)重 3.轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑 | 1.曬干物料 2.調(diào)角或更換新錘片 3.保證轉(zhuǎn)速、調(diào)緊皮帶 |
| 進(jìn)料口反噴 | 1.物料過濕篩孔堵塞 2.風(fēng)機(jī)及輸送管堵塞 3.儲料袋布紋過密、存料多 | 1.曬干物料、清凈篩孔 2.疏通堵塞、檢查風(fēng)機(jī) 3.及時出料或更換儲料袋 |
| 成品過粗 | 1.篩子磨損嚴(yán)重或有孔洞 2.篩子與篩托結(jié)合不嚴(yán)密 | 1.更換新篩片 2.停機(jī)檢查、調(diào)整嚴(yán)密 |
| 軸承過熱 | 1.潤滑油過多或過少 2.軸承損壞 3.主軸彎曲或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡 4.皮帶過緊 | 1.按規(guī)定加油 2.更換新軸承 3.校直或更換主軸、平衡轉(zhuǎn)子 4.調(diào)整適當(dāng) |
| 皮帶發(fā)熱 | 1.皮帶松緊不當(dāng) 2.帶槽損壞或表面過粗 | 1.調(diào)節(jié)松緊度 2.修補(bǔ)或更換 |
智能制造網(wǎng)