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大型滾筒包膠硫化罐適用于管道內(nèi)襯膠高溫蒸汽135度左右硫化處理，硫化過程中需要提前設(shè)定硫化溫度，硫化壓力等參數(shù)，保證運行過程中硫化效果，管路上安裝自動角座閥，可以自動控制開關(guān)，或者安裝比例閥等，適當調(diào)整蒸汽進入的量

大型滾筒包膠硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈，利用罐內(nèi)硫化介質(zhì)（如蒸汽）壓力壓住膠唇而自行密封罐口。

罐口密封圈常采用耐熱橡膠制造。

罐體及罐底

臥式硫化罐罐體及罐底一般采用碳素鋼制造。采用A3、AY3鋼板時，厚度不得大于16mm，設(shè)計壓力不大于1MPa。采用A3F、AY3F鋼板時，厚度不大于12mm，設(shè)計壓力小于0.6MPa。

對于較高設(shè)計壓力和較大厚度的，可采用16MNR鋼板制造。硫化罐焊縫一般采用雙面對焊。

臥式硫化罐的罐底（也稱封頭）一般用橢圓形封頭或碟形封頭。橢圓形封頭是由半橢圓球和高度h0的短圓筒（直邊）兩部分組成。直邊的作用是避免罐體與封頭間的環(huán)向焊縫受邊緣應(yīng)力。橢圓形封頭各點的曲率半徑雖不一樣，但半徑的變化是連續(xù)的，因而承受內(nèi)壓時，封頭內(nèi)的應(yīng)力分布沒有突變。

碟形封頭是由以R為半徑的球面。以r為半徑的過渡圓弧和高度為h0的直邊組成的。由于過渡圓弧與球面連接處a點的曲率半徑有突變，在內(nèi)壓作用下要產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力，故碟形封頭的壁厚比相同條件下的橢圓形封頭的壁厚要大。

罐口錯齒式罐口的結(jié)構(gòu)有固定式齒環(huán)和轉(zhuǎn)動式齒環(huán)兩種。固定式齒環(huán)的罐口靠罐蓋的轉(zhuǎn)動閉鎖。轉(zhuǎn)動式齒環(huán)的罐口，罐蓋不能轉(zhuǎn)動，靠齒環(huán)的轉(zhuǎn)動閉鎖罐蓋。齒環(huán)用兩個半圓環(huán)組成，用螺栓聯(lián)成一體。

罐口的材料一般用ZG270-500。

空氣循環(huán)裝置及加熱器

臥式硫化罐內(nèi)的空氣循環(huán)裝置不但可以提高熱交換效果，還可以使罐內(nèi)各部溫度比較均勻，從而可提高硫化制品的質(zhì)量。空氣循環(huán)裝置系由鼓風機及風道兩部分組成。

（鼓風機翼輪14呈后彎曲多翼片結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速600r/min，具有噪音小、風壓比較穩(wěn)定的特點。在風扇翼輪轉(zhuǎn)速稍有增加時，電機負荷也不易過載。翼輪軸11由密封裝置15密封，以防內(nèi)壓泄漏。密封裝置的殼體具有冷卻水夾套，工作時通水冷卻，以降低密封裝置的溫度，并用油杯補充填料的潤滑油。風扇翼輪14前有風罩5及防護網(wǎng)7，用于集流和防止雜務(wù)進入翼輪。風道由隔板2、3、6與罐體1共同構(gòu)成，氣流按圖示方向循環(huán)。在左、右、下三個風道內(nèi)裝有圓翅形加熱器17，上風道內(nèi)裝有排管加熱器16，用以加熱罐內(nèi)空氣。為了便于安裝及檢修加熱器16、17，蒸汽及冷凝水管都從硫化罐底進出，用填料密封。）

根據(jù)一般工藝要求，間接式加熱的臥式硫化罐罐內(nèi)腔工作區(qū)上、下部位溫差不應(yīng)超過4℃，硫化罐兩端溫差不應(yīng)超過8℃。直接加熱式臥式硫化罐內(nèi)腔工作區(qū)溫度差不應(yīng)超過10 ℃，這樣的溫差實際上太大，對制品質(zhì)量有影響。下圖所示為一個改進的高效加熱系統(tǒng)。經(jīng)改造后，溫差不大于2 ℃，蒸汽用量較一般可減少20～30%，正硫化前的升溫時間減少20～30%。

　　（在硫化罐罐壁內(nèi)周散熱片4與罐壁之間裝有半月形內(nèi)封板5，使罐內(nèi)與內(nèi)擋板之間的空隙盡量減小，同時在內(nèi)封板5兩端各設(shè)一個有一定角度的氣流緩沖板7，用于減小氣流阻力，提高氣流速度。在百葉窗式外擋板6上設(shè)有若干上窄下寬的截流孔3，其尺寸從風機端至進口部位逐漸增大，使與散熱片交換后的熱空氣成混合氣，在罐體各個部位的溫度達到平衡，另外采用提高循環(huán)風機轉(zhuǎn)速，使熱交換的空氣直接吹向產(chǎn)品，以提高熱交換速度。在外擋板的罐蓋端設(shè)有一個與罐體有一定空隙的半月形封板10，防止氣體從出口處大量通過。）

在硫化罐內(nèi)充有內(nèi)壓或在內(nèi)壓尚未排盡的情況下開啟硫化罐是件十分危險的事。為確保安全，必須設(shè)置安全裝置。傳統(tǒng)的安全裝置由設(shè)在罐口部位的旋塞閥和插入罐蓋蓋緣孔中的插銷及手柄和曲柄等構(gòu)成。開罐時，必須將插銷拔出，罐蓋才能轉(zhuǎn)動開啟。但當拔出插銷時通過曲柄帶動旋塞閥閥芯轉(zhuǎn)動，使旋塞閥開啟，將罐內(nèi)殘余蒸汽排入大氣，待無壓后再開罐。新設(shè)計的安全裝置通常由零壓開關(guān)和限位開關(guān)組成。