高壓木材防腐浸漬壓力罐設備*,木材罐圓形結構有效利用率高達80%以上,物料小車根據結構設計成為弧形,這樣很好的利用罐內的有效空間,智能化控制真空,加壓,泄壓等工作流程,操作方式簡單,滿足各種用戶需求,產量大
龍達機械木材染色罐工作過程中操作流程大致分為:進料-關閉罐門-密封罐門-真空-保持真空-高壓-加熱-保壓保溫-泄壓-降溫-排液等基本流程、在工作過程中根據不同樹種設定不同的時間
真空條件下,干燥裝置內空氣稀少,不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題,采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產生的表面硬化開裂現象.高頻真空干燥木材內部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時能提高干燥速率,縮短干燥時間,降低設備運轉費用。此外,在低壓條件下,干燥介質中的氧氣稀少,因熱作用與氧化作用引起的物料變色少,基本上可以保持物料的天然色澤。
木材真空防腐罐配合真空系統、加壓系統、保壓系統、泄壓系統等,采用全自動控制方式,木材堆放在小車上推到罐內,實現自動加壓,藥水在高壓泵作用下快速浸漬到木材內部,這樣自動晾干或者烘干以后可以將木材放在室外應用,不生蟲不腐爛,提高使用壽命
木材防腐罐設計側開門優勢突出,木材提高壽命提高應用領域就是通過特殊的處理手段才能行、通過木材處理的過程中木材內部的蟲卵被消滅,同時木材的密度在防腐藥水,阻燃藥水,加密藥水的作用下得到提高
高壓木材防腐浸漬壓力罐設備*、梧桐木頭高溫殺菌防霉罐可設計單開門,可以設計成開門等方式,兩個各有利弊,需要根據實際場地來規劃,木材罐殺菌功能主要體現在蟲卵方面,蟲卵被快速消滅,提高殺菌效果,用于室外家具制造不會生蟲,不會滋生蟲卵等,同時木材內部進行防霉處理了,在潮濕環境下也不會腐爛變質等
木材防腐處理罐特點楊木優化增重罐、增重浸漬設備
1、設計手動側開門,開關門方便輕松,單手即可正常開關門
2、設計安全連鎖裝置,手動安全連鎖,關閉或者打開才能正常開關門:自動安全連鎖,通過感知罐內壓力實現開啟或者關閉
3、管路設計,手動自動閥門安裝在進水管路,排水管路,真空管路上,方便檢修,故障情況下正常操作
4、電器自動控制實現免人工操作,液體浸漬效果好
楊木優化增重罐、增重浸漬設備
大型開門木材罐的真空泵,高壓泵,水泵等要比小型的功率大,快速實現防腐,阻燃,改性操作流程
在木材的生產過程中,為了防止木材遭受白蟻等生物的侵害,在生產的過程中,需要經過木材防腐蒸壓釜的特殊處理,在保持原有綠兒天然的前提下,大大延長木材的使用壽命。
木材防腐蒸壓釜的工作原理是在一個密閉的環境下,一定濃度的防腐、阻燃、染色藥液經過真空、高壓、頻壓注入木材細胞內部,從而起到防腐、防霉、防蛀、防白蟻及阻燃、染色等效果。
以下是木材防腐蒸壓釜生產廠家給出的關于木材防腐生產工藝的介紹,方便了企業更好的生產出綠色天然的木材產品:
使用木材防腐蒸壓釜對木材進行防腐處理實為滿細胞法的改良,可看作多次滿細胞浸注法的疊加,以提高木材中防腐劑的保持量和透入度。適用于難浸注的木材和濕材