LD型智能電磁流量計是我公司采用國內外技術研制開發的全智能型電磁流量計，其全中文電磁轉換器內核采用高速*處理器。計算速度非常快、精度高、測量性能可靠。轉換器電路設計采用技術、輸入抗阻高達10的15次方歐姆，共模抑制比優于100db, 對于外來干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優于90db ，可以測量更低電導率的流體介質流量。其傳感器采用非均勻磁場的新技術及特殊的磁路結構，磁場穩定可靠，而且大大的縮小了體積，減輕了重量，使流量計具有小型輕量化的特點。
LDB系列口徑從10mm到1200mm,主要用于化工、鋼鐵、煤炭、給排水、造紙、食品、紡織印染和化纖等工業領域。測量酸、堿、鹽等強腐蝕性及固態兩相流體的體積流量。可與顯示、記錄儀表、積算儀表或者調節器配套，對流量進行檢測、積算、調節和控制，并實現信號的遠距離傳送。儀表的安裝形式有一體式和分體式。
LDE系列一體型由LDB系列和轉換器配套組成一體，口徑從10mm到1200mm,其結構緊湊、安裝方便、測量精度高、抗干擾性好。
LDQ系列潛水型是國家**使用的污水排放用的明渠流量儀表。
工作原理
是一種應用法拉第電磁感應定律的流量計。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向貫通管壁固定在測量管上，其電極頭與內表面基本平齊。勵磁線圈由雙向脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通密度B、測量管內徑D與平均流速的乘積，電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流量、總量，并能輸出模擬、脈沖等信號，用于流量的控制與調節。
產品特點
·管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
·測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關。
·在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
·高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
·采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
·采用16位嵌入式微處理器，運算速度快精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
·全數字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150：1
·超低EM1開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
·內部具有三個積算器可分別顯示正向累計反向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄 16 次掉電時間
·具有RS485 、RS232 、Hart和Modbus等安息字通訊信號輸出。
·具有自檢與自論斷功能
·測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關。
·在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
·高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
·采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
·采用16位嵌入式微處理器，運算速度快精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
·全數字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150：1
·超低EM1開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
·內部具有三個積算器可分別顯示正向累計反向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄 16 次掉電時間
·具有RS485 、RS232 、Hart和Modbus等安息字通訊信號輸出。
·具有自檢與自論斷功能
性能指標
| 類型 | 指標 |
| 公稱口徑: | 10mm到1200mm, |
| 電極材質: | Mo2Ti,Hc,Hb,Ta,Pt |
| 精度等級: | ±0.5%,±1.0%（按口徑分） |
| 內襯材料: | 聚四氟乙烯、氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、耐酸橡膠 |
| 電極形式: | 固定式、刮刀式、可拆卸式 |
| 介質電導率: | 正常測量不低于5μs/cm |
| 流速范圍: | 0.2～11m/s可選 |
| 介質溫度: | -25℃～180℃ |
| 額定壓力: | 0.25Mpa-32Mpa |
| 連接法蘭: | 按國標GB9115-88（DIN2051，BS4504） |
| 法蘭材質: | 碳鋼、不銹鋼 |
| 外殼材質: | 碳鋼、不銹鋼 |
| 輸出信號: | 4-20mA電流、0-1kHz頻率、RS485 |
| 電纜接口: | PG10 |
| 防護等級: | 傳感器：IP65、IP67、IP68 |
| 防爆等級: | Exmdib DIIBT4 |
| 安裝型式: | 一體型／分體型 |
| 電源電壓: | 185VAC-265VAC，18VDC-36VDC |
| 功耗: | ≤15W |
產品選型和說明
| 產品型號和標識 | 說明 | |||||||||
| LD— | | | | | | | | | | |
| 產品分類 | B | | | | | | | | | 普通分體型 |
| E | | | | | | | | | 智能一體型 | |
| Q | | | | | | | | | 潛水型 | |
| 通徑 | -mm | | | | | | | | 管道通徑 | |
| 電極材料 | M | | | | | | | M02Ti | ||
| T | | | | | | | Ti（鈦） | |||
| D | | | | | | | Ta（鉭） | |||
| H | | | | | | | 哈氏合金 | |||
| P | | | | | | | Pt（鉑） | |||
| N | | | | | | | Ni（鎳） | |||
| 輸出方式 | 1 | | | | | | 電壓脈沖 | |||
| 2 | | | | | | 4～20mADC，二線制 | ||||
| 3 | | | | | | 現場液晶顯示 | ||||
| 襯里材料 | X | | | | | 橡膠 | ||||
| F | | | | | 聚四氟乙烯 | |||||
| P | | | | | 聚乙烯 | |||||
| J | | | | | 聚氨酯橡膠 | |||||
| 通訊 | 0 | | | | 無通訊 | |||||
| 1 | | | | RS485 | ||||||
| 2 | | | | RS232 | ||||||
| 3 | | | | Modbus | ||||||
| 4 | | | | Hart | ||||||
| 接地環 | 0 | | | 無接地環 | ||||||
| 1 | | | 有接地環 | |||||||
| 2 | | | 有接地電極 | |||||||
| 防爆等級 | 0 | | 沒有防爆 | |||||||
| 1 | | 本安防爆，iaⅡCT6 | ||||||||
| 上限流量 | -m3/h | 量程上限 | ||||||||
電極、接地環材料的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關腐蝕手冊，對于特殊流體應作試驗
| 材料 | 耐腐蝕性能 |
| 含鉬不銹鋼（Ocr18Ni12Mo2Ti） | 硝酸、室溫下 <5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
| 哈氏合金 C 哈氏合金 B （HC ， HB） | 耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化懷酸，非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 |
| 鈦 （Ti） | 海水、各種氯化物和次氯鹽酸、氯化性酸（包括發煙硝酸）、有機酸、堿 |
| 鉭 （Ta） | 除氫氟酸、發煙硫酸、堿外的其余化學介質、包括沸點的鹽酸。硝酸和 <175℃ |
| 鉑（Pt） | 各種酸、堿、鹽、不包括王水 |
襯里材料選擇說明
應根據被測介質的腐蝕性，磨損性和溫度來選擇內襯材料
| 內襯材料 | 名稱 | 符號 | 性能 | 工作溫度 | 適用液體 |
| 橡膠 | 氯丁橡膠 | | 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | <80℃ | 自來水、工業用水、海水 |
| 聚胺脂橡膠 | | *的耐磨性能，耐酸堿性能較差 | 60<℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | |
| 氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4 或 PTFE | 化學性能很穩定、耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | 180<℃ | 腐蝕性強的酸堿鹽液體 |
| 四氟乙烯和六氟丙烯譯名：特氟隆 FEP | F46或FEP | 化學性能略遜于 F4 | | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
| 塑料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4 或 ETFE | 化學性能略遜于 F4 | | 腐蝕性的酸堿鹽液體 |
| 聚乙烯 | PO | 化學性能穩定 | 60<℃ | 污水 | |
| 聚苯硫醚 | PPS | | 150<℃ | 熱水 |
流量范圍的選擇
zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數。
| 內徑（mm）m | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| Qmin（m3/h） | 00283 | 00636 | 0.12 | 0.15 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
| Qman（m3/h） | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
| 內徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Qmin（m3/h） | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
| Qman（m3/h） | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
| 內徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Qmin（m3/h） | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
| Qman（m3/h） | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
| 內徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Qmin（m3/h） | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
| Qman（m3/h） | 42400 | 51300 | 61000 | 83121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
安裝注意事項
安裝地點的選擇
為了使變送線路工作可靠穩定，在選擇安裝地點時應該注意以下幾方面的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備（如大電機，大變壓器等）以免磁場影響傳感器的工作
磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
3.應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于60度及相對濕度大于95%。
4.選擇便于維修，活動方便的地方。
5.流量計應安裝在水泵端，絕不能在抽吸側安裝；閥門應該安裝在流量下游側。
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備（如大電機，大變壓器等）以免磁場影響傳感器的工作
磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
3.應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于60度及相對濕度大于95%。
4.選擇便于維修，活動方便的地方。
5.流量計應安裝在水泵端，絕不能在抽吸側安裝；閥門應該安裝在流量下游側。
安裝要求：
為了正確的測量，在選擇管道上位置時應該注意以下幾點要求：
1.傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道 上安裝，在要求二電極的中心連線處于水平狀態。
2.介質在安裝位置應該滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。
3.對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
4.流量計安裝位置介質不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道zui高點
和出水口安裝流量計。
5.修改管道的方法：
當介質流速達不到要求時，應當選用比較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與其傳感器同口徑，但前后直管段至少需滿足：前直管段≥5DN，后直管段≥2DN（DN為管徑）
6.前后直管段長度為流量計前≥5N，后端≥2DN。
1.傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道 上安裝，在要求二電極的中心連線處于水平狀態。
2.介質在安裝位置應該滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。
3.對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
4.流量計安裝位置介質不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道zui高點
和出水口安裝流量計。
5.修改管道的方法：
當介質流速達不到要求時，應當選用比較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與其傳感器同口徑，但前后直管段至少需滿足：前直管段≥5DN，后直管段≥2DN（DN為管徑）
6.前后直管段長度為流量計前≥5N，后端≥2DN。
流量計的接線：
·若采用分體式安裝連接的信號電纜采用定制的電纜線，電纜線越短越好。
·激磁電纜可選用Yz中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣。
·信號電纜必須與其他電源嚴格分開，不能敷設在同一根管子內，不能平等敷設，不能絞合在一起應分別單獨穿在鋼管內。
·信號電纜合激磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接好接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U形，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中
·若采用分體式安裝連接的信號電纜采用定制的電纜線，電纜線越短越好。
·激磁電纜可選用Yz中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣。
·信號電纜必須與其他電源嚴格分開，不能敷設在同一根管子內，不能平等敷設，不能絞合在一起應分別單獨穿在鋼管內。
·信號電纜合激磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接好接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U形，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中
智能制造網