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東莞市宇碩機械有限公司
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注塑車間*供料系統*供料系統采用“一臺機器一根管"的設計方式,保證整個系統的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸送循環后會對輸送管線進行清理,確保管路內沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的*。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來,有助于提高成型產品的質量。
*供料系統、集中供料系統
注塑車間*供料系統尼嘉斯*供料系統設計流程:塑膠原料→儲存→除濕干燥→原料輸送→使用
尼嘉斯的*供料系統采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個系統運行穩定,*塑膠原料回潮、堵料現象發生。配合*除濕干燥系統使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠原料回潮,同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理,確保管道內同有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中的原料*性,在真空負壓的作用下,原料中原有粉塵經過過濾器(集塵系統)濾出,有利提高產品質量。
高效:注塑車間*供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。
節能:*供料系統操作簡易,只需要少數的人員即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次減少了在注塑旁邊的原料袋及相應的輔助設備、提高了空間利用率。此外由于采用了集中供料方式、相對地減少了很多單機設備,也就節省了電能及減少維護費用。
個性化:*供料系統可以做到不同的使用用戶、不同的車間特點、不同的原料使用要求。都可以依實際情況的需求杰設計出*化的方案。
現代化工廠形象:*供料系統將使原料及粉塵對注塑生產車間的污染減到zui底的程度,從而可以保持潔凈的生產車間,而集中供料系統*集塵回收系統,清理更便捷、環保效果更是達到無塵工作室的作業標準要求,并降低噪音,zui終可實現無人化的自動化生產車間,樹立起現代化工廠管理的形象。
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