橡膠塑料加壓式捏煉機(jī)的特點(diǎn)：
1. 橡膠（塑料）及其它助劑在密封、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻,
品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。
2. 混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入截止如蒸汽、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以
適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定。
3. 轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長(zhǎng)度設(shè)計(jì)合理，能使物料獲得*的捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱縫及端面為堆焊耐磨
硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻，光亮耐磨且耐蝕。
4. 從機(jī)架后門（或從側(cè)面）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便
于對(duì)混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
5. 混煉室上口與機(jī)架懸壁結(jié)合處，采用弧形板槽迷宮壓封結(jié)構(gòu)，密封灰塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式
無潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。
6. 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)渦桿副（TOP）傳動(dòng)效率高，承載能力大，并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料，免除了電機(jī)頻繁
起動(dòng)，大大延長(zhǎng)其使用壽命。
7. 電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)功能。
| 型號(hào) 項(xiàng)目 | X（S）N-3 | X（S）N- 10x32 | X（S）N- 20x32 | X（S）N- 35x32 |
| 總?cè)莘e（ L ） | 8 | 25 | 45 | 75 |
| 工作容積（ L ） | 3 | 10 | 20 | 35 |
| 驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率（ KW ） | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 |
| 翻轉(zhuǎn)電機(jī)功率（ KW ） | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
| 翻轉(zhuǎn)角度（°） | 140 | 140 | 140 | 140 |
| 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（前 / 后）（ r/min ） | 25-100/ 18-72 | 32/25 | 32/26 | 32/26 |
| 壓縮空氣工作壓力 （ MP a ） | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
| 壓縮空氣用量 （ m 3 /min ） | ≥ 0.3 | ≥ 0.5 | ≥ 0.7 | ≥ 0.9 |
| 冷卻水工作壓力（煉膠） | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 |
| 加熱蒸氣工作壓力 （煉塑） | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
| 外形尺寸 | 長(zhǎng) （mm） | 1,600 | 2,300 | 2,500 | 3,150 |
| 寬 （mm） | 950 | 1,360 | 1,750 | 2,020 |
| 高 （mm） | 1,880 | 2,120 | 2,450 | 2,960 |
| 重量（ kg ） | 1,050 | 3,000 | 4,500 | 7,200 |
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