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地埋式醫療污水處理一體化設施
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 工藝說明及主要設計參數
(1)格柵井及進水泵房。細格柵井與進水泵房合建，共1座。格柵井內設置1道網板式階梯細格柵，柵距3mm，材質為316L。泵房內設置3臺潛水離心泵，提升水至調節池，單泵流量270 m3/h，2用1備，1臺變頻。
(2)調節池。用于接納細格柵來水，對進廠污水進行水質水量的調節，減少因前方企業不達標排放或事故排放導致的水質超標和水量波動。半地上式鋼筋混凝土結構，設置3臺泵，2用1備，單泵流量270m3/h;調節池內水位低時，開啟泵將調節池內水泵送至砂濾池。

(3)事故池。接納前方企業事故排放來水，與調節池合建。半地上式鋼筋混凝土結構，設置2臺泵，1用1備，單泵流量50 m3/h。
(4)連續流砂濾池。主要功能去除進水中的懸浮物，減小臭氧消耗量。1座，分2組，過濾面積6.25 m2。
(5)臭氧接觸池。對廢水進行預處理，降解難降解有機物，1座(分2格)。
(6)硝化、反硝化濾池。硝化濾池去除污水中 BOD5、NH3-N，1座4格(與反硝化濾池合建)，濾料高度4m，BOD5容積負荷為1.875 kg/(m3˙d)，硝化容積負荷(氨氮)為0.500kg/(m3˙d)。反硝化濾池去除污水中硝態氮及SS，1座4格(與反硝化濾池合建)，濾料高度2.5m，反硝化容積負荷(NO3--N)為0.188 kg/(m3˙d)。
(7)UV/H2O2紫外消毒車間。此車間具有2個功能，一是對濾池出水進行消毒，二是在濾池出水COD超標時投加H2O2，確保濾池出水COD達標排放。采用6套中壓管道式紫外消毒反應器，每2套串聯。共72支燈管，單支燈管功率3kW。
(8)污泥濃縮池。接納調節池的排泥、連續流砂濾池洗砂水和生物濾池反沖廢水的排泥進行二次濃縮，達到進壓濾機所需污泥濃度。
(9)污泥儲存池。接收污泥濃縮池內污泥，進行污泥儲存。
(10)脫水車間。設板框脫水機1臺，處理絕干污泥1.6 t/d。FeCl3儲存投加，石灰儲存。
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3. 調試和運行
3.1 臭氧反應池的調試
臭氧段主要利用O3在水中分解產生中間產物羥基自由基(˙OH)，˙OH具有*氧化性，可與水中多種有機污染物反應，提高可生化性。調試開始，筆者根據小試結果(COD去除率在30%~40%)及實際來水情況(COD約100 mg/L)確定進水量手動控制在170~200 m3/h，O3投加質量濃度為80 mg/L，投加量為12 kg/h。從3 d的運行情況看，COD 去除率好于實驗結果，主要原因是進水量達不到設計規模，臭氧在池內反應時間長，批量運行利用率高等。后降低臭氧投加量為60mg/L，去除率基本在30%左右，可達到后續工藝要求(見表3)。
經過觀察發現pH對COD去除率的影響也較明顯，資料顯示pH的升高能夠促進O3的分解，增加體系中的˙OH濃度，加快有機物的氧化分解，使很多具有毒性的物質轉化為低毒或無毒狀態，終導致廢水的生物毒性顯著下降[2]。分析前期數據，同時兼顧后續ABAF的好氧微生物活性，認為pH在6.5~8.5較為適宜[3]，確定進水pH控制在7.5~8.5，進一步穩定了出水水質。
3.2 ABAF池的調試
ABAF池的調試主要是活性污泥的培養、馴化工作。鑒于來水復雜、變化頻繁的特點及水量不足5 000m3/d的現狀，決定采用直接培養方法。從5月5日開始每天分階段少量進水進行悶曝，控制DO在2.5~4 mg/L，5d后進行鏡檢并測定COD，無明顯變化。5月17日開始投加工業葡萄糖，經過1個月的培養，濾池內開始有輪蟲、尖毛蟲出現，標志污泥已成熟[4]。從6月22日開始COD 去除率基本保持在 70%左右，出水COD在30 mg/L上下。
整個過程無法去除氨氮，且氨氮有升高現象。分析原因可能為來水有機氮含量較高，經氨化反應后轉化為氨氮[5]。為使出水達標購置了硝化菌種，經過篩選后選用北方某廠家菌劑，氨氮去除率可達到20%~50%。從硝化反應的物料平衡入手，分析可能影響的因素，發現進水堿度偏低且堿度不穩，理論上1g氨氮氧化為硝酸鹽需消耗約7.07g重碳酸鹽(以碳酸鈣計)堿度[6] ，于是增加了加堿的自動裝置，通過加入*來調整水中堿度。經過一段時間的摸索，發現對應這種進水水質堿度應為理論消耗量的1.3倍以上;硝化反應后堿度應保持不低于70mg/L時，方可保證硝化反應較*。后考慮到硝化菌生長周期慢、世代期長的特點，減少了硝化池反沖洗次數，提高了處理效果的穩定性。