一體化接觸氧化法污水處理設(shè)備?
魯盛設(shè)備設(shè)計(jì)因地制宜,運(yùn)行費(fèi)用低,操作管理方便,*,價(jià)格合理,處理過的污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),智能化操作,質(zhì)量過硬更耐用,期待與您合作。
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一、污泥脫水車間污泥處理系統(tǒng)操作說明
為保護(hù)機(jī)械設(shè)備不因人為因素形成故障,運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按此順序開啟、關(guān)閉設(shè)備。對于因?yàn)榘创隧樞蜷_啟、關(guān)閉設(shè)備造成的設(shè)備損壞,依廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
運(yùn)行前準(zhǔn)備∶
1、啟動前檢查下列事項(xiàng):
(1)離心機(jī)是否安裝正確,完整
(2)監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能完備
(3)物料通路是否設(shè)置完好
2、絮凝劑準(zhǔn)備:
(1)確保在運(yùn)行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。
(2)檢查絮凝劑投加泵。(軸封、連接軸)
(3)檢查絮凝劑流量計(jì)、壓力表。
(4)檢查稀釋水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
(5)檢查絮凝劑投加管線上的閥門是否處于正確位置。
3.污泥準(zhǔn)備:
(1)保證均質(zhì)池內(nèi) / 緩沖池有足夠的污泥,至少有1.5 / 1.3米深的污泥。
(2)檢查潛水?dāng)嚢杵鳌?br />(3)檢查液位計(jì)。
4.污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備:
(1)檢查切割機(jī)。潤滑油液位、防護(hù)裝置可靠、無松動、無裂紋、前后閥門處于打開位置。
(2) 檢查污泥投加泵。(軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線)
(3) 檢查污泥流量計(jì)、壓力表
(4) 檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
(5)檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。
(6)檢查離心機(jī)。(軸承潤滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器)
5.開機(jī)順序∶
(1)直接利用濃縮機(jī)脫水(在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動操作)
打開濃縮機(jī)出口閘板閥------離心濃縮機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機(jī)------污泥投加泵-------螺旋輸送器
(2)先濃縮后脫水(在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動操作)
關(guān)閉濃縮機(jī)出口閘板閥------離心濃縮機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機(jī)------污泥投加泵------(待緩沖池液位達(dá)到1.3米)潛水?dāng)嚢杵?-----離心脫水機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵------污泥投加泵-------螺旋輸送器
(3)全自動控制。
檢查各工藝管線手動閥門均處于正確位置。
然后檢查PLC控制系統(tǒng)中各設(shè)備處于自動狀態(tài)。然后在P2界面開啟離心機(jī)并點(diǎn)擊開啟離心機(jī)對應(yīng)的“operation”,點(diǎn)擊“product on”,開始處理。反滲透膜在重金屬廢水處理方面的應(yīng)用
含重金屬離子廢水的常規(guī)處理方法都只是一種污染轉(zhuǎn)移, 即將廢水中溶解的重金屬轉(zhuǎn)化成沉淀或更加易于處理的形式,其終處置常常是進(jìn)行填埋,而重金屬對地下水和地表水環(huán)境造成二次污染的危害依然*存在。
反滲透膜在含油廢水方面的應(yīng)用
含油廢水是一種量大面廣的工業(yè)廢水,若直接排入水體,會在水體表層產(chǎn)生油膜阻礙氧氣溶入水中從而致使水中缺氧、生物死亡、發(fā)出惡臭,嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境。油3.5mg/L、總有機(jī)碳(TOC)(16 ~23) mg/L的油田采出水處理到鍋爐用水水質(zhì)于是處理后的水回用于電站鍋爐給水。3微濾和超濾膜技術(shù)
一體化接觸氧化法污水處理設(shè)備? 超濾(UF)和微濾(MF) 的基本原理
超濾和微濾都是在靜壓差的推動力作用下進(jìn)行液相分離的過程,從原理上說并沒有什么本質(zhì)上的差別,同為篩孔分離過程。在一定壓力作用下,當(dāng)含有高分子的溶質(zhì)和低分子溶質(zhì)的混合溶液流過膜表面時(shí),溶劑和小于膜孔的低分子溶質(zhì)(如無機(jī)鹽)透過膜,成為滲液被搜集;大于膜孔的高分子溶質(zhì)(如有機(jī)膠體)則被膜截留而作為濃縮液回收。能截留分子量500以上、106以下分子的膜分離過程稱為超濾;只能截留更大分子(通常被稱為分散顆粒)的膜分離過程稱為微濾。
超濾和微濾膜的應(yīng)用
超濾、微濾技術(shù)可以有效去除顆粒狀物質(zhì),包括微生物,如隱胞蟲子、賈第蟲、細(xì)菌和病毒。還可通過一定程度地降低消毒副產(chǎn)物前體物的濃度和限制消毒過程中氧化劑需求量來減少消毒副產(chǎn)物。但對水中有機(jī)物的去除率很低,僅在20%以下。超濾和微濾的使用范圍比較廣,能夠適用于處理不同的水質(zhì)量。
納濾膜技術(shù)
納濾(NF)原理
納濾(NF)是一種新型分子級膜分離技術(shù),是目前世界膜分離領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一。NF膜孔徑在1nm以上,一般在1-2nm;對溶質(zhì)的截留性能介于RO與UF膜之間;RO膜幾乎對所有的溶質(zhì)都有很高的脫除率,但NF膜只對特定的溶質(zhì)具有高脫除率。NF膜能夠去除二價(jià)、三價(jià)離子,Mn≥200的有機(jī)物,以及微生物、膠體、熱源、病毒等。納濾膜的一個(gè)很大特征是膜本體帶有電荷,這是它在很低壓力下(僅0.5MPa)仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數(shù)百的膜也可脫除無機(jī)鹽的重要原因,也是NF運(yùn)行成本較低的主要原因。NF適合各種含鹽水源,水利用率一般為75%~85%,海水淡化時(shí)在30%~50%,沒有酸堿廢水排放。
納濾膜在水處理中的應(yīng)用
納濾膜在飲用水中的應(yīng)用
納濾操作壓力小,是飲用水制備和深度凈化的首xuan工藝。
目前,大多數(shù)城市的給水水源均受到不同程度的污染,而自來水廠的常規(guī)處理工藝對水中有機(jī)物去除率不高,當(dāng)采用氯殺菌消毒時(shí),氯又會與水中的有機(jī)物會生成鹵代副產(chǎn)物。Peltier等 4年的跟蹤研究表明:采用納濾系統(tǒng)后水中的DOC降低到平均0.7mg C/L,出水余氯的含量由0.35mg/L降到0.1mg/L,終網(wǎng)線中三鹵甲烷(THMs)的形成比未采用納濾系統(tǒng)時(shí)減少了50%。另外,由于生物降解型溶解有機(jī)碳(BCOD)的減少,改進(jìn)了產(chǎn)水的生物穩(wěn)定性。