產(chǎn)品簡介
wsz-a-1.5m3/h一體化污水處理設備,各池的汚泥濃度減小時各水池的容量增大,所以返送汚泥比(r)≧3。
流入BOD幾乎沒有的場合,硝化液循環(huán)比設為R≧1,對第1級及第2級脫氮池注入需要的加碳源量。
產(chǎn)品介紹
wsz-a-1.5m3/h一體化污水處理設備
本公司將免費提供技術咨詢;
向客戶方提供新的產(chǎn)品信息和符合技術要求的產(chǎn)品。根據(jù)客戶方的要求,提供所需設備的擴充和升級。
污水處理設備報價 量身定制環(huán)保解決方案污水處理設備工藝*,能耗低,自動化程度高
影響反硝化的主要因素:
(1)溫度 溫度對反硝化的影響比對其它廢水生物處理過程要大些。一般,以維持20~40℃為宜。苦在氣溫過低的冬季,可采取增加污泥停留時間、降低負荷等措施,以保持良好的反硝化效果;
(2)pH值 反硝化過程的pH值控制在7.0~8.0;
(3)溶解氧 氧對反硝化脫氮有抑制作用。一般在反硝化反應器內(nèi)溶解氧應控制在0.5mg/L以下(活性污泥法)或1mg/L以下(生物膜法);
(4)有機碳源 當廢水中含足夠的有機碳源,BOD5/TKN>(3~5)時,可無需外加碳源。當廢水所含的碳、氮比低于這個比值時,就需另外投加有機碳。外加有機碳多采用甲醇。考慮到甲醇對溶解氧的額外消耗,甲醇投量一般為NO3--N的3倍。此外,還可利用微生物死亡;自溶后釋放出來的那部分有機碳,即"內(nèi)碳源",但這要求污泥停留時間長或負荷率低,使微生物處于生長曲線的靜止期或衰亡期,因此池容相應增大。
二、脫氮型工業(yè)污水的設計
①設計的觀點
脫氮通常采用脫氮池-硝化池(膜分離池)2池進行;如要求去除率在90%以上或處理出水T-N≦5mg/L的場合,還需要采用第2脫氮池-再曝氣池(膜分離池)的組合型2段脫氮法。
脫氮池的攪拌應采用帶入氧氣較少的機械式設備。
②1級脫氮法
硝化池及脫氮池的容量,根據(jù)下表的脫氮速率(標準)和硝化速率決定后,計算出脫氮容積負荷。
脫氮容積負荷(kg-N/(m3/d))=脫氮(硝化)速率(kg-N/(kg-SS/d))×MLSS濃度(kg/m3)
硝化液循環(huán)量計算:根據(jù)去除率決定
從硝化池到脫氮池的循環(huán)比如果為R,硝化液循環(huán)量則為RQ,從脫氮池的移送量則為(R+1)Q。這時的大脫氮率為R/(R+1)×100(%),所以實際上從脫氮率算出R,并決定循環(huán)水泵的移送量(R+1)Q。
③2級脫氮法
2級脫氮法中第2級脫氮池對NOx的脫氮率可達*,所以理論上對無機性氮的去除率可以為*,但是現(xiàn)實情況是膜分離池中有NOx的溶出,所以會有0~3mg/L左右的余留。
首先需選擇從膜分離池的返送汚泥送到硝化池(流程1) ,還是送到第1脫氮池(流程2)。作為大概值,流入的BOD/N<4時采用流程1,BOD/N≧4時采用流程2。
另外,有關甲醇的使用量,參照藥液使用量計算公式。

1) 流程1(BOD/N<4)
第1級脫氮池中為了節(jié)約加碳源量(甲醇等),第1脫氮池的去除氮量為流入BOD5×1/3(mg/L)的數(shù)值,剩余的氮量需要在第2級脫氮池去除。根據(jù)第1脫氮池的脫氮量計算去除率,決定硝化液循環(huán)比(R)。另外根據(jù)各池的汚泥濃度設為多少決定返送汚泥比(r)(表2-4)。各池的汚泥濃度減小時各水池的容量增大,所以返送汚泥比(r)≧3。
流入BOD幾乎沒有的場合,硝化液循環(huán)比設為R≧1,對第1級及第2級脫氮池注入需要的加碳源量。
各水池容積計算:
-第1級脫氮池:根據(jù)表2-3的脫氮速度(標準)求得氮容積負荷,計算第1級的氮去除量(流入氮量×第1級去除率)。
-根據(jù)硝化池:硝化速度求得氮容積負荷。這時,考慮為了全量硝化對流入氮量進行計算。
-第2脫氮池:求得脫氮速度(甲醇?醋酸),對第2級的去除對象氮量(流入氮量-第1級去除量)進行計算。
-膜分離池:為了防止由于汚泥分解造成氮的再偏析,膜分離池容量應為可以設置膜分離裝置的小容量。
2) 流程2(BOD/N≧4)
和流程1一樣、根據(jù)第1級脫氮池的脫氮量計算去除率決定硝化液循環(huán)比(R),因為流入BOD高,所以R≧4。根據(jù)各池的汚泥濃度設為多少決定返送汚泥比(r)(表2-4)。各池的汚泥濃度減小時各水池的容量增大、所以返送汚泥比(r)≧3。
和流程1相比第1脫氮池的MLSS可以提高,所以有可以減小水池的優(yōu)點。
各水池容積計算
-第1脫氮池:根據(jù)表2-3的脫氮速度(標準)求得氮容積負荷、對第1段的去除對象氮量(R=4的場合 流入氮量×4/5)進行計算。
-硝化池:根據(jù)硝化速度求得氮容積負荷。這時、考慮為了全量硝化對流入氮量進行計算。
-第2脫氮池:需注入脫氮時所需要的加氫量。池容量是求得脫氮速度(甲醇?醋酸)、對第2段的去除對象氮量(流入氮量-第1段去除量)進行計算。
-膜分離池:為了防止由于汚泥分解造成氮的再偏析、膜分離池容量應為可以設置膜分離裝置的小容量。
wsz-a-1.5m3/h一體化污水處理設備1 引起膜污染的物質(zhì)不同水中含有不同的污染性物質(zhì),因此其對膜的污染也有所差別。研究表明,引起膜污染的物質(zhì)主要有無機物、有機物、懸浮物和細菌等。
1.1 無機物
僅在無機離子的作用下,污染物對超濾膜的影響并不十分明顯,但由于分離液體的復雜性,當其中存在有機物時,有機物和無機物之間的相互作用會對膜造成污染。研究發(fā)現(xiàn),無機離子易被有機物聯(lián)結,使無機物以及有機物的形態(tài)發(fā)生變化,從而加劇膜污染。Y. J. Chang 等在用中空纖維超濾膜處理天然原水時發(fā)現(xiàn),沉積在膜表面的物質(zhì)多為鋁、硅、鈣和鐵等物質(zhì)。其認為溶解性有機物發(fā)揮了“黏合劑”的作用,將無機離子和膜表面連接起來。S. H.Yoon 等進行了腐殖酸對納濾膜膜通量影響的研究,發(fā)現(xiàn)鈣離子存在下,可加快膜通量的下降。研究者認為,腐殖酸首先吸附或沉積在膜表面,然后鈣離子將溶液和膜表面粘連,從而將溶液和膜表面的腐殖酸連接起來,加快了膜通量的下降。M. Kabsch-Korbutowicz 等在對含腐殖酸以及鈣鹽的溶液進行超濾實驗時發(fā)現(xiàn),增加鈣離子濃度,會使腐殖酸收縮并與金屬離子生成絡合體而阻塞膜孔。
1.2 懸浮物
懸浮物主要包括泥沙、黏土、大分子有機物、微生物、化學沉淀物、細菌等,懸浮物的粒徑大約為0.001~100 μm。超濾時,大的懸浮物會沉積在膜表面,較小的懸浮物顆粒則滯留在膜孔中,更小的懸浮物顆粒在通過膜后會對后續(xù)的反滲透進一步造成影響。當有機物與懸浮物質(zhì)混合時,其膜通量比只存在有機物時高,且隨著懸浮物的增加,膜通量下降的速度減緩,原因可能是懸浮物吸附了有機質(zhì),減小了有機物與膜直接接觸的機會,從而降低了膜污染。

1.3 有機物
有機物是造成膜污染的主要原因,有機物的溶解性、親疏水性、分子質(zhì)量等對膜的污染都有影響。有關有機物的溶解性對膜污染的影響,國內(nèi)外已有廣泛的研究。F. Rogella的研究表明,溶解性有機物是造成超濾膜污染的關鍵因素,特別是腐殖酸類有機物通過膜孔內(nèi)部吸附以及膜表面攔截形成緊密的吸附層而使膜受到污染。C. F. Lin 等通過研究也發(fā)現(xiàn),腐殖酸類有機物是超濾膜的主要污染物,并且其羧基含量與膜污染成正比。H. A. Mousa通過實驗研究發(fā)現(xiàn),實驗初期腐殖酸首先在內(nèi)孔中吸附,而引起孔道阻塞,然后在膜表面吸附形成濾餅層。董秉直等在對黃浦江原水膜分離性能研究中發(fā)現(xiàn),當濁度固定時,增加溶解性有機碳,會使膜過濾阻力迅速增加。
針對有機物分子質(zhì)量對膜污染的影響,國內(nèi)外研究者投入了大量的精力。A. W. Zularisam 等的研究表明,有機物分子質(zhì)量對膜污染有很大影響。G. Crozes 等〔15〕的研究表明,小分子有機物尤其是粒徑遠小于膜孔徑的有機物,是造成膜污染的主要因素。金鵬康等的研究表明,有機物分子質(zhì)量越小,膜表面污染越嚴重。
國內(nèi)外關于有機物親疏水性對膜污染的影響研究數(shù)不勝數(shù)。A. W. Zularisam 等的研究表明,有機物的親疏水性與膜污染之間有很大關系。L. Fan等將有機物分離成強疏水性、弱疏水性、極性親水性和中性親水性有機物,并考察了其對膜污染的影響。實驗表明,中親水性有機物是造成膜污染的主要因素。Jixiang Yang 等的研究表明,引起膜污染的有機物主要是親水性有機物。但J. A. Nilson 等的研究卻得到相反的結果,研究中發(fā)現(xiàn),疏水性有機物是引起膜污染的主要因素,而親水性有機物對膜通量的影響不大。Y. Chen 等研究認為,引起膜通量快速下降的主要因素是大分子質(zhì)量疏水性有機物。
綜上所述,引起膜污染的主要原因是有機物,但是水中存在的鈣離子等無機離子能加速有機物對膜的污染,而懸浮物的存在能減緩有機物對膜的污染。因此要根據(jù)水中離子含量,綜合考慮各種成分的相互作用,確定引起膜污染的主要因素,提出具有針對性的方案恢復膜通量。一、硝化與反硝化基礎知識
廢水中的氮常以合氮有機物、氨、硝酸鹽及亞硝酸鹽等形式存在。生物處理把大多數(shù)有機氮轉化為氨,然后可進一步轉化為硝酸鹽。