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安陸市一體化污水處理設備
魯盛環保主要處理生活污水，醫療污水，醫院綜合污水，處理結果達標排放，
地埋式污水處理設備、一體化污水處理設備、醫院污水處理設備、加藥裝置、消毒裝置、氣浮機。。。。
專業從事生活、醫院等污水處理設備的研發、生產、銷售和技術服務。

未經處理的污泥含水量高達80%，給處理帶來很大的困難，因此，處理污泥前，一般要經過干化處理，即用到干化機。干化機能夠將污泥中的水分進行排除，便于后續處理，干化后的污泥熱值得到提升，從而實現循環利用。另外，污泥干化機除了熱效率高的優點之外，還具備自清理、防止粉塵污染、簡單易操作等優勢。干化方案的選擇，主要遵循三大原則：
一、干化燃料的獲取必須要快速，且充足，這樣才能節省干化成本，提高干化效率； 
二、每次對于污泥的干化要預先計算成本，是否適合干化，同時要嚴格將成本控制在預算內；
三、干化焚燒的好處之一就是防止二次污染，因而，干化方案選擇的原則之一，也是防止污泥再次污染環境。目前，我國污水處理廠、污泥處理企業等zui常用的干化設備主要是空心槳葉干燥機。該設備早由德國開發，后被國內企業廣泛應用，空心槳葉干燥機在作業過程中，只需要熱傳導間接加熱，少量氣體就可以帶走大部分水分，干化效率*，屬于節能型干化設備。 

2 焚燒鍋爐
干化焚燒污泥的一個重要步驟就是焚燒，因此，焚燒鍋爐對于整個污泥處理來說*。焚燒之后的污泥，其中的有機物質氧化分解，伴隨著其中有毒物質的分解，不再對環境產生負擔。我國常用的焚燒爐主要有兩大類，一類是不經過干化處理的污泥焚燒鍋爐，污泥含水量在70-80%左右，直接焚燒，另一類是經過干化處理之后的污泥焚燒爐，污泥其水量非常低。我們著重介紹第二類焚燒鍋爐。這類焚燒鍋爐一般以石灰石等惰性物質保持鍋爐內部溫度，在一個較為穩定的溫度范圍內，不會大幅度變化。污泥的混合攪拌主要依靠空預器產生的熱風力量，同時提高其溫度。焚燒鍋爐產生的熱量，隨著煙氣流動，降低污泥表面的溫度，這些散發的熱量使得污泥表面的水分蒸發，形成水蒸氣，同時為其他污泥的干化提供熱量。污泥經過焚燒之后，形成污泥灰，一方面減少了污泥體積，減輕了環境負擔。另一方面，污泥灰中有有機物分解產生的各類化學元素，可用于其他產品的制造。
3 煙氣凈化裝置
干化焚燒污泥的一個好處就是避免對環境的二次污染，原因就是污泥處理裝置中加有煙氣凈化裝置，避免干化焚燒的煙塵進入空氣中。而目前，煙氣凈化裝置的作用原理主要有以下幾種：
*，對煙塵進行排放前處理，常采用的是水氣分離法，本質是將氣體中的煙塵融入水中之后，再將不含有機物的氣體排放進空氣中，從而避免對環境的污染。而融入水中的煙塵再進行二次焚燒。
第二，通過流化床對污泥進行充分的燃燒，盡量降低污染物的排放。
第三，煙塵、廢氣中對環境的污染主要來源于硫元素，硫元素對環境中的很多物質都會產生酸腐蝕，所以技術人員常常在流化床中假如一定量的的石灰石，來固定污泥中所含的硫元素，避免污染環境。另外，常用的“3T”技術能夠抑制二噁英的產生；
第四，經過處理的煙氣，會再次進入循環煙氣凈化裝置，檢測煙氣的排放是否符合國家環境標準，確保不會污染環境 
安陸市一體化污水處理設備
污泥干化焚燒過程中污染物的排放特性
1 氣體濃度變化
含水率約為80%的污泥通過運輸系統進入儲存倉庫，首*行干化處理，經過干化機的污泥，會依據污泥的來源以及成分等，送入不同的干化機，處理之后的污泥水分含量較低，再被送入焚燒裝置。經焚燒的污泥，產生的廢氣中分別含有水分蒸發之后產生的水蒸氣，有機物經過燃燒分解產生的二氧化碳等氣體。一般氣體的產生呈先上升后下降的拋物線趨勢。焚燒開始，干化之后的污泥料充足，隨著時間的推移氣體不斷增加，但燃燒一段時間之后，干化污泥越來越少，隨之產生的廢氣減少，由此氣體的濃度也隨之降低。 醫藥化工廢水屬于工業廢水范疇，對于它的治理一直以來是研究領域的重點和難點，由于醫藥化工廢水成分相對復雜、污染物的含量較高，PH值的變化極其頻繁而復雜，并攜帶有難降解的物質以及抑菌抗生素，這就使醫藥化工廢水帶有較大的毒性，是一種難于降解的工業有機廢水。如：*醫藥廢水、*醫藥廢水等，原有的稀釋/好氧處理工藝難以達到較好的醫藥化工廢水處理效果，為此，有必要采用微電解/氧化/生物降解的工藝和流程，對醫藥化工廢水進行治理。
醫藥化工廢水處理工藝概述
隨著我國醫藥工業的快速發展，生產作業中排放的廢水對環境造成了較大的污染，醫藥化工廢水的主要特性表現為水質、水量的變化較大，B/C比較低，成分復雜，濃度及鹽分高，毒性大，可生化性差，具有較大的處理難度。目前，我國醫藥化工廢水處理的工藝主要包括有以下幾種：
（1）物理處理法。主要是指過濾法、重力沉淀法、氣浮法。其中：過濾法通過截留水中的雜質，以減少水中的懸浮物。重力沉淀法是利用水中懸浮顆粒物的沉淀性能，在重力的自然沉降作用之下，實現固液分離。氣浮法是通過微小氣泡將懸浮顆粒物攜帶出水面的方法。然而，這些物理處理法不適用于可溶性污染物的去除。
（2）化學處理法。具體有：化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法。其中：化學混凝法是添加化學藥劑，在水中產生凝聚作用和絮凝作用，從而使膠體脫穩生成沉淀而達到去除效果。化學氧化法是以O2、Cl2、O3為氧化劑，采用濕式氧化法或臭氧氧化法，對醫藥化工廢水中的有機污染物進行氧化去除，然而這種方法不適用于水量大及濃度低的醫藥化工廢水。電化學氧化法是使醫藥化工廢水中的有機污染物在電解槽的電極上產生氧化還原反應而去除，然而也有能耗大、成本高、有一定的副作用的缺陷。
（3）生化法。如：活性污泥法、SBR法、接觸氧化法、升流厭氧污泥床法等，它們是利用微生物的新陳代謝作用降解轉化而成有機物的過程，對于PH值和溫度有一定的要求。

物化/水解/接觸氧化工藝醫藥化工廢水工藝
1、醫藥化工廢水處理工藝流程
對于成分復雜、污染濃度高的醫藥化工廢水處理工藝，可以采用物化/水解/接觸氧化工藝方法
2、醫藥化工廢水處理主要構筑物及相關設施
（1）調節池Ⅰ。這個設備的廢水處理結構的容積為120m 3，平面尺寸為10m×5m，水深為2.5m。在廢水池的進水位置設置有一個柵條間距為3mm、傾角為60°的不銹鋼格柵，由于它是鋼混結構，為此要做好格柵的防滲、防腐處理，在保持過柵流速為0.5m/s的條件下，可以有效地去除污水中的固形物和纖維類物質，并要注意清除過程中對管道閥門及曝氣器的堵塞問題，并定期對格柵進行人工清理，確保其整潔。另外，調節池內還配置有空氣混合系統，可以較好地起到攪拌的作用。
（2）混凝沉淀池。這是采用鋼板定制的外形尺寸為5m×2.5m×2.7mr設備，功率為1.1kW，并做了防腐處理，集成了中和反應和絮凝反應，具有10m 3/h的處理能力。
（3）電解氧化池。該裝置的處理能力為100m 3/d，分為三個5 m 3/d的不同單元，總功率達到10kW，電流密度為300A/m 2，電壓為20～24V，聲強為1kW/m 2，氧化時間為一個小時。在這個設備之內，主要實現對高濃度難于生物降解的醫藥化工廢水的處理，具有較好的可生化性。
（4）電導監控。醫藥化工廢水經過電解氧化之后，當其鹽度超出20000mg/L時，要將主流路電磁閥關閉，并同時開啟旁路電磁閥，將高濃度的醫藥化工廢水輸送到緩沖池之內，在單片機控制的工業電導率儀設備應用條件下，實現醫藥化工廢水的自動溫度補償、自動校準輸出。
（5）調節池Ⅱ。在這個平面尺寸為20m×7m、深度為2.5m、容積為350m3的鋼混結構之內，在做好防滲、防腐處理的前提下，與空氣混合系統相配合，實現對醫藥化工廢水的攪拌。
（6）水解池。這是一個平面尺寸為10m×6.5m、深度為6.5m、容積為400m 3的一體化結構，在這個結構之內配置有污泥回流補充系統。沉淀池的平面尺寸為6M×6M、深度為6.5m，在這個豎流式的沉淀池之內，污泥沉淀的污泥返回到水解池之中，其他的污泥則輸送到污泥濃縮池。利用污泥的內部循環，可以培養微生物，對醫藥化工廢水的有機污染物進行水解、酸化，從而有效地去除醫藥化工廢水的懸浮物。
（7）接觸氧化池。這是一個平面尺寸為10m×4m、深度為5m、容積為200m3的一體化結構，在這個一體化結構之中，主要采用微生物作為填充組合填料，并達到80%的填充率。操作方法為：由曝氣軟管曝氣、鼓風機供氣，結合調節池的攪拌用氣現實需求，可以考慮選用兩臺羅茨鼓風機，其中一臺作為備用，單臺鼓風機的氣量為5.68m 3/min，鼓風壓力值為44kPa，電機功率為7.5kW，這個設備的主要功能在于：較好地實現空氣攪拌功能，并為氧化工藝提供曝氣條件。
（8）終沉池。組成部分包括有反應區和沉淀區，其中：反應區是一個平面尺寸為1m×4m、深度為5m的結構；沉淀區的平面尺寸為4m×4m、深度為5m、表面荷載為0.52m 3/（m2?h）。在終沉池之內可以裝置加藥裝置。
（9）標準排放口。這是一個平面尺寸為4m×4m、深度為1.5m的結構，采用COD在線監控系統加以實時的監測，并在該系統之中設置有砂石過濾消泡，在提升泵的作用之下，將處理后的污水輸送到污水排放總管，進行排放處理。生活質量的提升，必然伴隨著工業的發展，而隨之產生工業廢水、生活廢水以及自來水廠處理污水之后的污泥，成為環境保護的負擔。因此，對污泥科學、環保的處理勢在必行。如今，國內廣泛使用的干化焚燒設備，具有一定的污泥處理優勢。