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鄉鎮農村污水處理一體化成套設備
售后管理制度完善，技術力量雄厚，集中了一批的科研技術及管理人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務，并能根據用戶的具體要求及現場條件，提供相應的設備及方案，做到經濟實用。
1 循環式活性污泥法的基本特點和工作原理
1.1 循環式活性污泥法的基本特點
循環式活性污泥法的工藝實際上是對污染物進行降解處理的一種方法，即經歷了好氧、缺氧到厭氧的交替變化，現將其主要特點進行總結如下：
*，工藝流程簡單，便于操作。在應用運行中所需處理的構筑物并不多。第二，優勢明顯，荷載力強。該處理方法應用中，曝氣池具有*混合式和推流式兩大明顯優勢，且盛水量巨大，當所需處理的水質出現較大波動時，其抗沖擊負載能力強。第三，脫氮除磷效果快，抑制不利菌生*果好。利用調節曝氣和間歇時間的方法，為污水在反應池內的反映創造條件，加速好氧和厭氧的交替反應，使脫氮除磷效果提高，從而有效抑制不利菌群的生長。第四，設備耗損嚴重，成本支出大。在循環式活性污泥處理法應用中，設備的應用并不能保證隨時運行，其閑置率非常高，應用中出現耗損也很大，因而需要經常性的進行修理養護，而這部分維修成本是非常高的，在一定程度上削減了企業的經濟效益。
1.2 循環式活性污泥法的工作原理
循環式活性污泥法（CAST）是在傳統的 SBR 工藝基礎上優化改良而來的一種新型工藝，與傳統的 SBR 工藝不同的是，它新增了生物選擇區和污泥回流兩道工序，進而使循環式活性污泥法在具體應用中產生了厭氧區、兼氧區和好氧區，并經過與傳統的A2/O 工藝和SBR 工藝等各種優勢的結合，是循環式活性污泥法在具體應用中的生物脫氧除磷效果更加突出。該工藝在工作中通過不同微生物在所負荷環境不同的狀況下，根據其增殖速度的不同和廢水生物脫氮出磷機理，該處理方法的耐沖擊負荷能力和脫氮除磷成效都相對提高。循環式活性污泥法的應用中，各廠應結合自身的基本情況和使用需求來自行設定運行周期，通常情況下 4h ；進水—曝氣階段 2h ；完成生物降解過程；經過1h 沉淀待待處理物處于靜止狀態后，再將泥水做分離處理，潷水時間為1h。需要注意的是，為了實現污水處理工作的循環連貫生產，通常設置四個池連續工作。

 2 某污水處理廠應用循環式活性污泥法的工程概況
某污水處理廠，其污水處理設計方案是由市設計院設計的，預期處理能力為 20 萬m3/d。整個工程共分為兩個階段，一期工程和二期工程的污水處理能力均設計為 10 萬m3/d，目前均已投入使用。其中二期工程主要負責處理該市的城市生活污水的處理，已于 2014 年投入使用?，F以二期工程的應用情況為例做簡單分析：二期工程中的污水處理構筑物共建設了 16 組循環式活性污泥處理生化反應池，根據處理能力，每個池子的運行周期為 4h，包括進水—曝氣 2h，沉淀 1h，潷水 1h，該系列操作具有連續性。其沖水比設定為 0.33， 污泥回流比設定為 20%。此方案設計的出水指標，依據的是《污水綜合排放標準》（GB18918-2002）一級 B 標準和該省《地方標準污染物排放限值》一級水質排放標準。
3 循環式活性污泥法在污水處理中的應用效果分析
3.1 DO濃度控制對處理效果的影響
循環式活性污泥法在反應池中的應用可分為三個區域，包括生物選擇區、兼氧區和反應區，其各部分功能不同，循環式活性污泥法的應用工藝和傳統的 A2/O 工藝一樣，都是分區控制。在具體應用中，三個區域的 DO 濃度設定是不相同的，應進行梯度設置，依次控制在小于 0.3mg/L、0.5mg/L 和 1.5 ～2.5mg/L，這樣反應池中就可同步實現硝化和反硝化反應、聚磷菌厭氧釋放和好氧的吸收，這也是該工藝 脫氮除磷效果明顯的一個重要原因。
在某工廠中，循環式活性污水法的應用中，其工藝的應用也是 4 小時一個周期，生物選擇區、兼氧區和反應區的DO 濃度均采用前述設定標準，其中反應區的DO 濃度采取分階段限制性曝氣的控制方法。
（1）進水—曝氣前 30s，DO 濃度不大于 0.5mg/L，有效實現了污水和活性污泥的充分拌和和吸附，反應效果良好。
（2）進水—曝氣后 30s，DO 濃度在 0.5 ～ 1.0mg/L 之間，碳化反應程度加劇，混合物中的BOD5 降解速度提升，該階段主要進行硝化反應。
（3）硝化反應 1h 內，DO 濃度在 1.0 ～ 2.0mg/L 之間，這一階段的反應時間應保持，一方面能確保碳化反應和硝化反應更充分；另一方面也能有效降低聚磷菌的外部釋放。分階段曝氣控制的實施，能更好地促進脫氮反應的完成。
3.2 污泥濃度與脫氮除磷效果的關系
進水污泥符合（F/M）是污水處理廠設計和運行的重要指標。當 F/M 設計值加大時，NH3-N 的去除效果會大大下降；當 F/M 值減小時，相應的 NH3-N 去除能力會明顯提高。這主要是由于當 F/M 值增加時，碳化反應時間也會隨之提高，而硝化反應時間則相對變少，而其反應時間對脫氮效果是造不成直接影響的。
在某污水處理廠中，F/M 值設定為 0.06kg BOD5/
（kgMLSS·d），因為它的進水濃度相對較高，且內含的微生物環境復雜，因此，COD 設計為 250 ～ 400mg/L，NH3-N和 TP 的值設計為 25 ～ 40mg/L 和 4 ～ 8mg/L，且由于其地理位置的特殊性，在污水處理過程中還會受到海水漲潮的影響。這就要求在進水處理中必須嚴格控制好 MLSS 量，以提升循環式活性污泥法的處理能力和抗沖擊力。當 MLSS 量不同時，其對污水廠的水處理能力就會產生直接影響。
鄉鎮農村污水處理一體化成套設備電鍍廢水處理的相應措施1物理法
這種方法主要通過物理規律的作用，例如離心、過濾和重力效應等物理作用來分離出懸浮的污染物。通過離心機離心分離固體;篩濾法原理是通過砂濾器和格柵實現過濾雜物。重力法是通過沉淀池，氣浮槽和沉淀池來使漂浮污染物沉淀。污水的物理處理不會改變物質的化學性質，如電鍍處理法中對反滲透、結晶和蒸發濃縮方法等。
2化學法
(1)含氰廢水處理。采用氯氧相結合或者氯系處理以及臭氧等處理方法來對含氰廢水進行處理。含氰hua物的廢水處理步驟由兩部分組成：
首先使氰hua物發生氧化反應從而生成氰酸鹽，從而使廢水的毒性降低。其次是將氰酸鹽進行充分的氧化，則會分解為氮氣和二氧化碳。次氯酸鈉和二氧化氯容易發生化學反應，而生成ye氯，還能夠氧化劑，是一種氯系處理含氰廢水。
在過濾氰hua物的過程中，也可以使用氧化還原原理，使部分水中的S2-，SO32-，NO3-等陰離子可以被除去。含有氰hua物的廢水進行臭氧處理，一般分為兩級處理方式。
*階段將是氰基氧化物轉化氰酸鹽，緊接著在反應的另一部分，需要將氰酸鹽氧化成N2和CO2。因為在后期的化學反應是非常迅速的，因此需要加入亞銅離子作為催化劑。另外臭氧也可以進行氰hua物廢水處理，水質處理好，氯氧化法不會留下余氯，不再有污泥，而是大量的電力和更多的設備投資。
(2)含鉻廢水處理。其中鐵氧體法是指對含有鉻的廢水進行鐵素體處理，在廢水中加入*，使廢水中的六價鉻還原成三價鉻。然后將堿加入廢水中以調節pH，使廢水中的其他重金屬離子(表示為Mn+)與三價鉻反應沉淀。
在共沉淀過程中，溶解在水中的重金屬離子被吸收到鐵素體晶體中，并產生復合鐵素體。另一方面，亞硫酸鹽還原法是指含鉻廢水主要在酸性條件下用亞硫酸鹽處理，廢水中的三價鉻還原為六價鉻，然后調節pH值，形成氫氧化鉻沉淀，從而將其去除并達到凈化廢水的目的。
3電解法
這種方法主要是利用金屬的電化學性質，通過直流電流來去除廢水中的金屬離子，這樣可以顯著地凈化高濃度電沉積金屬廢水的方法，處理的效率很高，同時便于易于回收。但這種方法的不足之處在于它不適合處理低濃度的金屬廢水，會增加其成本，經濟效益較差，通常經過電解后濃縮后效果更好。
對于高濃度電鍍廢水，可以考慮通過滲透過程進行固結，在利用電解工藝進行后續的處理，使凈化效率大大提高，從而節省了資金?，F在，在廢水處理的機械設備中，有一種新的處理系統，即高壓脈沖電凝系統，其在處理廢水、表面處理和電鍍混合廢水等方面具有很明顯的優勢。