G型不銹鋼單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子與定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這種巧妙的工作原理，使得單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外其   顯著的特點(diǎn)是：

1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵規(guī)格的大小不同，介質(zhì)的   高粘度可為200000厘泊。

2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)40%，當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時(shí)，   高可達(dá)70%，根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑   大為2毫米——40毫米。

3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動(dòng)小，對敏感性的液體不會(huì)發(fā)生任何成分的改變。

4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡單的正比關(guān)系。可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動(dòng)機(jī)，可成為變量泵。

5、壓力能隨輸出管道阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。

6、結(jié)構(gòu)簡單、   換配件及日常維修比較方便。

G型不銹鋼單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。具有、自吸、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，對各種難以輸送的介質(zhì)都可用此泵來輸送，因此，單螺桿泵在被稱為   泵。該系列泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，高粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。

單螺桿泵定子一轉(zhuǎn)子副，定子和轉(zhuǎn)子之間形成一系列的密封腔室，轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)時(shí)(行星運(yùn)動(dòng))，密封腔室在軸線方向沿螺旋線運(yùn)動(dòng)，按照旋向，輸送原油。由于轉(zhuǎn)子是由金屬材料制成，而定子是由彈性材料制成，所以兩者組成的密封腔室很容易在入口管路中獲得較高的真空度，使泵具有自吸能力，甚至在氣、液混輸時(shí)也能保持自吸能力。

單螺桿泵采油系統(tǒng)連續(xù)輸液的過程，是以連續(xù)不斷地打開和關(guān)閉密封腔室而實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)定子一轉(zhuǎn)子副中吸入的   個(gè)密封腔室的容積增加時(shí)，在它和吸入端的壓差作用下，油流便進(jìn)入   個(gè)密封腔室，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)密封腔室開始封閉，并向排出端移動(dòng)。就這樣，油液通過一個(gè)又一個(gè)的密封腔室從吸入端被推擠到排出端，壓力不斷升高，排量非常均勻，從而形成穩(wěn)定的環(huán)空螺旋流動(dòng)。因此，螺桿泵抽油井桿管環(huán)空中井液的流動(dòng)形態(tài)與抽油機(jī)井不同，是典型的穩(wěn)定環(huán)空螺旋流動(dòng)。

G型單螺桿性能參數(shù)：

　　G系列單螺桿泵性能參數(shù)：