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CQF型耐酸耐腐塑料磁力驅動離心泵產品簡介：

1.在石油、化工、制藥、電子等眾多領域，越來越多的廠家，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境，迫切需要選擇理想的泵型，我公司生產的CQF系列磁力泵吸收了國內外水平的磁力泵生產新技術、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題，使其性能更加*。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵經過使用單位長時間的生產性連續運行考驗，越來越多的用戶確信他們所選的是zui安全、zui可靠的泵型，我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優質的服務。

2.CQF型-耐酸耐腐塑料磁力驅動離心泵在石油、化工、制藥、電子等眾多領域，越來越多的廠家，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境，迫切需要選擇理想的泵型，我公司生產的CQF系列磁力泵吸收了國內外水平的磁力泵生產新技術、新材料、新工藝，高基泵業成功的解決了目前國內磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題，使其性能更加*。是利用永磁聯軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，當原動機帶動外磁鋼轉動時，通過磁場的作用驅動內磁鋼轉子同步旋轉，而內磁鋼轉子和葉輪連成一體，從而達到無接觸帶動葉輪轉動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內，所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的產品，因此*杜絕了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
CQF型-耐酸耐腐塑料磁力驅動離心泵產品用途：

CQF型工程塑料磁力泵結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠，使用維修方便。可廣泛用于化工，制藥，石油，電鍍，食品，電影照相洗印，科研機構，國防工業等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發性液體，以及循環水設備配套，過率機配套。特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。防爆電動機選用此泵則更為理想。

CQF型-耐酸耐腐塑料磁力驅動離心泵型號意義：

CQF型-耐酸耐腐塑料磁力驅動離心泵結構圖：

注：1、泵體：增強聚丙稀; 2、靜環：碳化硅或氧化鋁陶瓷；3、動環：填充F4；4、葉輪：增強聚丙稀；5、密封圈：氟橡膠；6、隔板：增強聚丙稀；7、隔離套：增強聚丙稀；8、外磁：HT200+永磁體；9、轉子：增強聚丙稀+永磁體；10、主軸：碳化硅或氧化鋁陶瓷；11 軸承：填充F4；12、支架：HT200

CQF型-耐酸耐腐塑料磁力驅動離心泵性能參數：

型號	口徑		流量（m3/h）	揚程（m）	電機功率（kw）	電壓（v）	材質
型號	進口（mm）	出口（mm）	流量（m3/h）	揚程（m）	電機功率（kw）	電壓（v）	材質
8CQF-2	8	6	0.9	2	0.01	220	工程塑料
10CQF-3	10	8	0.9	3	0.01	220
14CQF-5	14	10	1.2	5	0.12	220/380
16CQF-8	16	12	1.8	8	0.12	220/380
20CQF-12	20	12	3	12	0.37	220/380
32CQF-15	32	25	6.6	15	1.1	380
32CQF-25	32	25	6.6	25	1.1	380
40CQF-20	40	32	10.8	20	2.2	380
50CQF-25	50	40	14.4	25	3	380
50CQF-32	50	40	14.4	32	4	380
50CQF-40	50	40	13.2	40	4	380
注:表中20CQF-12---50CQF-40都可配防爆電機 CQF型-耐酸耐腐塑料磁力驅動離心泵安裝與使用：一、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵不得承受管路重量，對于特殊垂直安裝的場合，電機務必朝上。二、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥三、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。四、查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記. 五、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度. 六、泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門. CQF型-耐酸耐腐塑料磁力驅動離心泵使用注意事項：* 一、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉。二、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥三、泵使用中環境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。四、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。五、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。六、磁力泵運行500小時后，應拆軸承和端面動環的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應更換軸承和軸向動環。