1、結(jié)構(gòu)合理。
2、材料選擇鑄鐵、碳鋼二種，經(jīng)濟實用，高效節(jié)能。
3、采用開式葉輪，供輸送含有顆粒的液體，（顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜），運行穩(wěn)定、不堵塞。

拆卸與裝配
  1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
  2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
  3、更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。
  4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
  1、泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
  2、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
  3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
  4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
  5、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
  6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
  7、超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉(zhuǎn)。
  8、經(jīng)常檢查泵與電機的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。