I-1B螺桿濃漿泵概述
I-1B螺桿濃漿泵又名(濃漿泵 、螺桿泵、單螺桿泵 、螺桿濃漿泵 、偏心螺桿泵 是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。
I-1B系列單螺桿濃漿泵結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式：
1：殼體鑄鐵，傳動(dòng)件為一般鋼材，適用于一般中性濃漿液輸送。
2：I-1B螺桿泵傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造，適用于一般微酸、堿漿液輸送。
3：傳動(dòng)件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動(dòng)方式有 電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)供用戶選購.配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)。
I-1B螺桿濃漿泵使用范圍
濃漿泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
1.濃漿泵可輸送高濃度高粘度(＜10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。
2.濃漿泵輸送液流穩(wěn)定，無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3.濃漿泵排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān)，低流量也可保持高的排出壓力。
4.濃漿泵流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5. 濃漿泵自吸能力強(qiáng)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反、正向沖洗的場合。
6.濃漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
7. 濃漿泵結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維修方便。
I-1B螺桿濃漿泵性能參數(shù)
型 號(hào) | 理論流量
QMPa
（m3/h） | 流量
( T/時(shí)) | 揚(yáng)程
（m） | 吸程
（m） | 進(jìn)出口徑 | 轉(zhuǎn)速
（r/min） | 配用電機(jī)
（K/w） | 工作壓力
（kg/cm2） |
老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
老型I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
I-1B螺桿濃漿泵的安裝
根據(jù)濃漿泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵 裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸和同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合，就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己 和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置 時(shí)，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面積的百分之五十。泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動(dòng)時(shí)被吸入造 成事故。
I-1B螺桿濃漿泵結(jié)構(gòu)簡介
I-1B螺桿泵由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、泵和底座四個(gè)部分組成(見附圖)
1、電機(jī)2、聯(lián)軸器3、軸承體4、電機(jī)機(jī)座5、螺桿軸6、橡膠套7、銷帽8、軸承9、空心軸
10、填料壓蓋 11、繞軸12、三通泵體13、銷帽14、直筒15、進(jìn)口
I-1B螺桿濃漿泵應(yīng)用范圍舉例
本系列I-1B濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，螺桿襯套用中硬度橡膠制作，因而本泵zui適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如
1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送；
3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料，壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送；
4、 魚類加工廠的*、魚油、魚松、魚渣的輸送；
5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛，填料機(jī)的加料等；
6、 糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送；
7、 肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送；
8、 制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸，懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；
9、 化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；
10、油墨的配料輸送；
11、 造紙廠的紙漿、墨液的輸送；
12、石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；
13、乙炔站電石污泥的輸送；
14、建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
15、可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類；
16、I-1B螺桿泵廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的；
17、 用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；
18、礦井排污水、污泥。此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。
I-1B螺桿濃漿泵的使用起動(dòng)：
1、 準(zhǔn)備必要的扳手和工具。
2、 檢查機(jī)座，軸承和油腔無潤滑油。
3、 檢查空心軸血肉密封程度是否適當(dāng)，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出。
4、 用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)清除后方可開車。
5、 將料液注滿泵腔，切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)，以免扣球襯套。
6、 全開出液管的閘閥。
7、 開電動(dòng)機(jī)。
I-1B螺桿濃漿泵停機(jī)：
1、 關(guān)閉吸入管閥門。
2、 關(guān)閉排出管閥門。
3、 停止電機(jī)。
4、 當(dāng)泵處于*停止工作時(shí)，應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放凈，并用水或蒸汽沖洗。
I-1B濃漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承溫升情況，zui高溫度不應(yīng)超過75℃。
2、 及時(shí)補(bǔ)充潤滑油，保證軸承潤滑良好。
3、 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
4、 當(dāng)流量顯著減少，說明橡膠襯已磨損，應(yīng)更換新襯套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
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