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【HD調速型防爆插桶泵】，【HD無軸封防爆抽液泵】，【HD手持調速型油桶泵】

【HD無軸封調速型油抽子】概述：

【HD無軸封調速型油抽子】是系列電動插桶泵產品之一，可根據客戶不同需求采用鋁合金、不銹鋼、聚丙烯、聚二氟和特氟龍幾種材質制造，配用調速型、氣動防爆型、電動防爆型和普通型幾種電機，具有良好的工作性能、廣泛的適用性等諸多優點，廣泛適用于工農業上不含固體顆粒雜質的液體介質的輸送。

【HD無軸封調速型油抽子】是中球泵業有限公司引進*進技術開發研制而成，并在此基礎上開發了不同的使用場合不同抽吸液體的系列派生產品，又可以叫作【HD調速型防爆插桶泵】，【HD無軸封防爆抽液泵】，【HD手持調速型油桶泵】等；該系列泵為輕便型管式軸流泵，具有效率高，使用、維修方便等特點；廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、環保、水處理、醫藥、食品等行業，受到廣大用戶的*認可。

【HD無軸封調速型油抽子】特性簡介：

由以上綜述我們也得知，【HD無軸封調速型油抽子】系列產品主要結構部件材質由鋁合金、不銹鋼、聚丙烯、聚二氟和特氟龍幾種材質組成，其中不銹鋼系列又分為304不銹鋼和316L不銹鋼兩種，泵主軸主要由304不銹鋼、316不銹鋼和哈氏合金三種材質組成，其根據不同的材質適用于輸送不同的液體介質，有如以下圖表所示：

泵浦材質	zui高耐溫	應用范圍
PPHT 玻璃纖維	80℃/175℃	酸性和堿性物質如：醋酸、銨、氯化鐵、氟圭酸、氫氧化物、消毒劑、磷酸（45%）、碳酸（20%）、鈉氫氧化物、硫磺酸（75%）、漂白水及其他液體。
PVDF	100℃/212℃	高腐蝕性毒性物質如：氫氟酸、濃縮的碳酸、丙酸、硬脂酸、硫磺酸及其他容易
PTFE	110℃/230℃	任意濃度的liu酸、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、鉻酸、王水、甲酸、醋酸、丙酸、丁酸、硝酸、甲烷、乙烷及各種苯、醇、醚、丙酮、環己酮、酯類、氟乙烯等。
SS304	100℃/212℃	可燃性物質或易燃性物質柴油、qi油、各種油類、界面活性劑、酒精等
SS316L	100℃/212℃	可燃性物質或易燃性物質柴油、汽油、各種油類、界面活性劑、酒精等，各種食品類、飲料類、科研類、高純凈度輕質流體
AL	100℃/212℃	低腐蝕性的污水、柴油、低粘度油、潤滑油

【HD無軸封調速型油抽子】結構特性

【HD無軸封調速型油抽子】具有一些結構特性有如以下圖表

序號	組件	圖形
1	標準的設計：可快速、容易銜接交換所有馬達和抽送泵浦
2	安全性聯軸器：有效防止主軸卡死，造成馬達損壞
3	安全性管插蕊出口：鋸齒狀設計不易滑落，可安全及有效的移動（拔出）外接管
4	快拆式螺牙設計：不需任何工具即可輕松維修保養，可快速更換葉片及泵浦外殼、精確調整更換之零件
5	純碳軸套：高耐磨純碳精材質
6	培林管座：HD-SS系列為不銹鋼SUS316材質，HD-PPHT系列為PPHT，HD-PVDF系列為PVDF材質
7	高性能軸承培林組：可降低馬達輸送動力對損耗提升泵浦性能，不銹鋼材質防酸氣腐蝕
8	套管TEF：被固定于內管內，可確保穩定性及可適當調整
9	主軸：SS系列為SUS316不銹鋼材質，PPHT、PVDF系列為Hastlloy
10	葉輪KYANR、PVDF：有效提升泵浦輸送量，堅固結構增加耐磨性

【HD無軸封調速型油抽子】安裝尺寸圖

適用容器	高流量泵浦	泵浦管長度
5GAL Bottles	HD-材質700	700mm
55GAL Drums（200L）	HD-材質1000	1000mm
罐子槽體	HD-材質1200	1200mm
IBC’S	HD-材質1500	1500mm
大型容器	HD-材質1800	1800mm

【HD無軸封調速型油抽子】性能參數：

電機	產品型號	流量 L/min	楊程 M	功率	轉速	泵管直徑	出口直徑	材質	耐溫	適用粘度	泵軸材質
普通電機 220V 50HZ	HD-E2-V-AL	165	10	800 W	10000 R/min	41mm	25 Mm	AL鋁合金	100 ℃	1000	SS304
	HD-E2-V-AL-HP	100	28			41mm		AL鋁合金		1200	SS304
	HD-E2-V-SS304	165	10			42mm		304不銹鋼		1000	SS316L
	HD-E2-V-SS304-HP	100	28			42mm		304不銹鋼		1200	SS316L
	HD-E2-V-SS316L	165	10			42mm		316L不銹鋼		1000	SS316L
	HD-E2-V-SS316L-HP	100	28			42mm		316L不銹鋼		1200	SS316L
	HD-E2-V-PPHT	165	10			41mm		PP聚丙烯	80 ℃	1000	SS316L 哈氏合金
	HD-E2-V-PPHT-HP	100	28			41mm		PP聚丙烯	80 ℃	1200	SS316L 哈氏合金
	HD-E2-V-PVDF	165	10			41mm		PVDF聚二氟	100 ℃	1000	哈氏合金
	HD-E2-V-PVDF-HP	100	28			41mm		PVDF聚二氟	100 ℃	1200	哈氏合金
	HD-E2-V-PTFE	165	10			50mm		PTFE鐵氟龍	130 ℃	1000	哈氏合金
	HD-E2-V-PTFE-HP	100	28			50mm		PTFE鐵氟龍	130 ℃	1200	哈氏合金
電機	產品型號	流量 L/min	楊程 M	功率	轉速	泵管直徑	出口直徑	材質	耐溫	適用粘度	泵軸材質
防爆氣動馬達 220V 50hz	HD-V-AL	100	7	370 W	9500 R/min	41mm	25 Mm	AL鋁合金	100 ℃	300	SS304
	HD-V-AL-HP	60	13			41mm		AL鋁合金		700	SS304
	HD-V-SS304	100	7			42mm		304不銹鋼		300	SS316L
	HD-V-SS304-HP	60	13			42mm		304不銹鋼		700	SS316L
	HD-V-SS316L	100	7			42mm		316L不銹鋼		300	SS316L
	HD-V-SS316L-HP	60	13			42mm		316L不銹鋼		700	SS316L
	HD-V-PPHT	100	7			41mm		PP聚丙烯	80 ℃	300	SS316L 哈氏合金
	HD-V-PPHT-HP	60	13			41mm		PP聚丙烯	80 ℃	700	SS316L 哈氏合金
	HD-V-PVDF	100	7			41mm		PVDF聚二氟	100 ℃	300	哈氏合金
	HD-V-PVDF-HP	60	13			41mm		PVDF聚二氟	100 ℃	700	哈氏合金
	HD-V-PTFE	100	7			50mm		PTFE鐵氟龍	130 ℃	300	哈氏合金
	HD-V-PTFE-HP	60	13					PTFE鐵氟龍	130 ℃	700	哈氏合金

【HD無軸封調速型油抽子】故障及處理方法：

故障

原因	維護
電機/氣動馬達停止運動	電機電流過載（電機線圈燒毀，無法動作）	進線端加裝過載保護器（更換線圈）
	電源是否斷路或插頭是否脫落	檢查電源或重新穩固插頭、插座
	馬達上下聯軸器磨損	更換聯軸器
	定子內線圈遭酸氣腐蝕，導致無法動作	更換內線圈
	電源接觸不良	更換插頭或插座確保穩固連接
	電源的保護開關接觸不良	檢修開關或者更換
電機/氣動馬達溫度太高	電流是否太高，使電機超載使用	查明超載原因，加裝穩壓器或電流保護裝置以防電機過載燒掉
	電機用電壓不穩定，加裝穩壓器或電流保護裝置以防電機過載燒掉	查明超載原因，加裝穩壓器或電流保護裝置以防電機過載燒掉
	液體粘度過高，比重過大，顆粒過大含量過高導致電機運轉變慢、重拖	稀釋被輸送介質的濃度、粘度、比重、顆?；蚋鼡Q使用的其他泵型
正常運轉后，抽液泵突然停止運動	是否阻塞或污垢沉積	清除阻塞物、清理污垢或沉積物
	清除阻塞物或污垢，并確實定期檢查	清除阻塞物、清理污垢或沉積物
	是否有異物進入泵體，是否為過濾設備不良或桶槽內掉入其他物質	更換濾網、濾心并清除管路及槽內雜質
	確認液體溫度是否過高、材質是否適用	降低被輸送液體的溫度或更換滿足和適用被輸送液體的材質之泵型
抽液泵主體有裂痕	確認泵體過流材質和被輸送液體是否適用	更換能夠*或適應被輸送液體材質的泵型
	出入口管路未確實固定，造成運轉時產生震動	穩固抽液泵使用時的支撐，盡量減少振幅及不必要的震動
	將損壞部分換新	穩固抽液泵使用時的支撐，盡量減少振幅及不必要的震動
抽液泵無法打出液體（電機可正常運轉情況下）	檢查出入口管路是否異物阻塞或污垢沉積	清楚抽液泵入口處阻塞物及污垢
	檢查葉片是否異物阻塞、磨損、卡死	清除葉輪上的纏繞等異物、更換損壞的葉輪
	入口液體水位應高于泵管底座約需3公分以上	提高液位
	檢查抽液泵零件是否緊脫、損壞	檢測并上緊葉輪、聯軸器、軸套等，如部件已損壞則更換
	電機連軸器、泵管連軸器是否磨損導致空轉	更換聯軸器
	確認電機是否正常運轉	檢測接線是否正確、碳刷長度是否合格
抽液泵工作時振動打、聲音大	抽液泵未確實固定或安裝不良，使運轉時產生震動	穩固抽液泵使用時的支撐，檢查主軸和周套間的間隙是否過大，被輸送液體的粘度或比重超出泵的應用范圍
	檢查出入口管路是否有異物阻塞或污垢沉積	穩固抽液泵使用時的支撐，檢查主軸和周套間的間隙是否過大，被輸送液體的粘度或比重超出泵的應用范圍
	抽液泵*運轉后，軸承磨損或銹蝕	更換軸承、軸套、套管
	碳刷*使用磨損	更換碳刷甚至碳刷架
抽液泵管件漏液	中間套管，管軸承座磨損	更換中間套管或管軸承座
	中心軸因*使用導致磨損	更換中心軸、軸套及配套密封件
	出液口漏液時，可能為O型環磨損	更換O型密封環
	泵管松脫	旋緊泵管（有必要刻意加高強度密封膠）
	電機聯軸器與泵管連軸器損毀	更換聯軸器，檢測相聯部分