• 江蘇鹽城2000型瀝青拌合站 結(jié)構(gòu)特點

3、采用進口振動電機驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；燃燒器

采用復(fù)合動力低壓霧化，霧化效果好，燃燒充分，且可根據(jù)不同油品調(diào)整其風(fēng)油比。風(fēng)油比采用無級變頻調(diào)速控制技術(shù)，火焰調(diào)節(jié)比大于1:10，精確控制燃油量，過氧系數(shù)低。穩(wěn)定可靠：系統(tǒng)對油壓、油溫、霧化氣壓、火焰情況等多種重要參數(shù)進行實時監(jiān)控，自動點火保護。可燃燒重渣油、煤焦油、柴油等。

再生料計量預(yù)攪拌系統(tǒng) 7：預(yù)留熱再生設(shè)備接口，可增加與之配套的熱再生設(shè)備；

RAP烘干加熱完成后增加預(yù)攪拌過程，讓RAP與再生劑在單獨的再生攪拌缸中預(yù)先攪拌，讓其充分混合后在送入主攪拌缸進行攪拌。與現(xiàn)有技術(shù)相比不但縮短了主攪拌缸的攪拌時間，提高了整套設(shè)備的生產(chǎn)效率，同時新添加的材料在主攪拌缸內(nèi)攪拌后再與再生料混合，再生劑就不會粘附在新骨料表面而影響混合料的質(zhì)量，同時也讓再生劑與熱瀝青回收料有充分的攪拌反應(yīng)時間。

計量后RAP可根據(jù)客戶需求選擇通過三通閥切換實現(xiàn)再生料是否進行預(yù)攪拌。三通閥、溜道采用導(dǎo)熱油加熱，巖棉保溫，外包鍍鋅板。為了保證溜道不粘料，特別設(shè)計了柴油噴灑系統(tǒng)，它是由壓縮空體驅(qū)動的，安全性好，噴灑效果佳；經(jīng)過再生攪拌缸攪拌后的再生料通過一條皮帶機送入主攪拌缸，此皮帶機置于再生料攪拌缸下方。 再生烘干滾筒 ? ? ? 高效率/低能耗/全環(huán)保

采用順流式加熱方式，軸裝式減速電機摩擦驅(qū)動。*的熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)與燃燒器關(guān)聯(lián)控制，實時保證燃燒室與干燥滾筒溫度的平衡。

*再生滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)，熱效率高；特殊設(shè)計的柔性葉片，防止瀝青料與滾筒內(nèi)壁及葉片的附著，安裝有粗細(xì)料分離葉片，是瀝青料分級加熱。

再生滾筒燃燒室 本公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國家道路,鐵路,水利,機場和橋梁的建設(shè),并出口到哈薩克斯坦,俄羅斯和蒙古國等國家。瀝青混凝土攪拌設(shè)備：5、料倉底部置式結(jié)構(gòu)相對，從而大大減少該設(shè)備的占地面積，同時取消了成品料小車道提升空間，降低了設(shè)備故障率；

專為再生滾筒而設(shè)計的燃燒室，保證了瀝青料*不與火焰接觸，利用燃燒室產(chǎn)生的熱空氣加熱瀝青料，經(jīng)夾層噴出的底溫廢氣，有效的防止瀝青料老化、燒損。

燃燒室采用雙層結(jié)構(gòu)，采用特殊的耐高溫材料設(shè)計，與采用單層結(jié)構(gòu)耐火材料澆筑而成的燃燒室相比，*避免了燃燒室的維護并減少了熱損失。

廢氣處理系統(tǒng)

再生干燥滾筒產(chǎn)生的尾氣（藍(lán)煙）經(jīng)過引風(fēng)機及煙道一部分進入再生機組燃燒室進行燃燒。zui終尾氣進入原生設(shè)備主機干燥滾筒進行二次燃燒后經(jīng)原生機組除塵設(shè)備排放，可*消除有害廢氣。 ?整機采用電子計量，計量準(zhǔn)確。

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