湖南地埋式一體化污水處理設備規格加工工藝設計原則

貫徹執行國家關于環境保護的政策，符合國家的有關法規、規范及標準。

設備選型采用通用產品，運行穩定可靠、效率高、管理方便、維修維護工作量小、價格適中。

根據設計進水水質和回用水質要求，所選廢水處理工藝力求技術*成熟、處理效果好、運行穩妥可靠、高效節能、經濟合理，減少工程投資及日常運行費用。

平面布置力求在便于施工、便于安裝和便于維修的前提下，使各處理構筑物盡量集中，節約用地，擴大綠化面積。

妥善處理和處置處理過程中產生的沉砂和污泥，避免造成污染。

設計中盡量選用低噪聲的動力設備，并適當采取消聲、減振措施，防止二次污染。

為確保工程的可靠性及有效性，提高自動化水平，降低運行費用，減少日常維護檢修工作量，改善工人操作條件。采用現代化技術手段，實現自動化控制和管理，做到技術可靠、經濟合理。

廢水處理構筑物按半地下式進行設計，力求減少廠區土方量。

盡量減少廢水提升高度和提升次數，以節約能源。

對于平面尺寸大、池深高的水池，采用鋼筋混凝土結構。建筑物建于地上，均采用磚混結構，與周圍主體環境相匹配。

質量標準高、福潤污水處理站及外管線工程工藝流程復雜，設備*，污水處理等級高；要求工程從土建到工藝都要達到優質標準，同時，根據污水處理站的特點提出如下要求：土建施工要與設備安裝緊密配合，結構施工的精度要達到設備安裝。運行所要求的精度水平。

根據污水處理站工程的特點和工作環境，對現澆鋼筋混凝土構筑物的抗滲要求高、耐磨、防裂、耐腐蝕、防凍及耐久性都有較高的要求。

質量標準高、福潤污水處理站及外管線工程工藝流程復雜，設備*，污水處理等級高；要求工程從土建到工藝都要達到優質標準，同時，根據污水處理站的特點提出如下要求：土建施工要與設備安裝緊密配合，結構施工的精度要達到設備安裝。運行所要求的精度水平。

根據污水處理站工程的特點和工作環境，對現澆鋼筋混凝土構筑物的抗滲要求高、耐磨、防裂、耐腐蝕、防凍及耐久性都有較高的要求。

湖南地埋式一體化污水處理設備規格加工工藝流程說明

污水經格柵進入調節池后經提升泵進入生物反應器,通過PLC控制器開啟曝氣機充氧,生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元,濃水返回調節池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗,反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時,關閉進水閥和污水循環閥,打開藥洗閥和藥劑循環閥,啟動藥液循環泵,進行化學清洗操作。膜生物反應器(MBR工藝)是高效膜分離技術與活性污泥法有機結合的新型污水處理技術,它利用膜的高效截留作用,將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住,省掉初沉池和二沉池,進行固液分離,有效的達到了泥水分離的目的。活性污泥濃度因此大大提高,水力停留時間和污泥停留時間可以分別控制,而難降解的大分子有機物,延長其在反應器的停留時間,使之得到zui大限度的分解,大大強化了生物反應器的功能。

施工部署

 主要構（建）筑物的施工順序

主要構（建）筑物分為全現澆鋼筋混凝土結構、框架結構和磚砌工程三種形式，按照結構要求及施工縫設置原則，確定主要構（建）筑物主體結構施工順序。

現澆鋼筋混凝土儲水構筑物 結構施工

本工程現澆鋼筋混凝土儲水構筑物包括：旋流沉砂池、格柵井及調節池、反應池、污泥濃縮池。其中反應池具有面積大，工程量大，施工周期長的特點，粗格柵及調節池具有結構埋深大，結構形式相對復雜，施工層次多且制約周邊結構施工的特點。

施工順序與施工工藝流程

反應池是本工程中工程量zui大，施工周期zui長的主要結構，其平面施工順序安排是否合理，直接影響著結構施工周期，本著利用空間、合理跳倉，盡量提前開始施工的原則進行安排，以確保工期目標的實現。

結構施工的基本要求

①墊層本工程結構墊層混凝土設計標號均為C15，厚度為100mm，其實施均在基底驗收合格后進行。

⑴墊層混凝土采用分條、補檔的方式進行，模板均采用100×100mm方木。按照高程控制點將頂面高程允許偏差控制在0～5mm之間；模板用穿墻鑼栓固定，澆筑混凝土前用水準儀檢查、校核模板高程，并配合人工調整固定模板。

⑵墊層混凝土澆筑時，使用木杠尺與抹子將表面拍實。澆筑完成后應及時覆蓋，當強度達到1.2N/mm2以后方可上人行走、進行下道工序。

②鋼筋工程：

⑴設計要求鋼筋類別：Ⅰ級鋼（φ）；Ⅱ級鋼（Ф），鋼筋保護層分別為：底板下保護層40mm、上保護層30 mm；池壁35mm；梁25mm；頂板15mm。

⑵鋼筋的進場檢驗與保管

A、工程所用鋼筋進場時除應檢查外觀潔凈無缺陷、規格尺寸、強度等級符合要求、鋼筋原材料出廠合格證外，還需按規范要求抽樣做力學性能試驗，鋼筋的實驗結果必須滿足規范中的有關規定，對于不合格的鋼筋堅決予以清退，不得在工程中使用。

B、組織鋼筋材料進場應按照結構施工進度所需、分期分批進行。對合格產品及時進行標識并按規格、型號分別堆放整齊，下墊木枕，離開地面≮300mm，并加以覆蓋，以保持鋼筋清潔，免遭雨淋和其它材料的污染與侵蝕。

⑶鋼筋加工

A、現場設置鋼筋加工場，統一加工廠區全部構（建）筑物的鋼筋；

B、鋼筋加工單，應按構（建）筑物、部位分級編號，并實行分級審核制度，加工場加工前要有專人再次進行核對，確實無誤后方可下料加工；

C、鋼筋加工時，對任一部位、規格、型狀、尺寸的編號鋼筋，必須先行制作樣板筋，經質檢人員驗收合格后，方可依照樣板筋批量加工生產。加工過程中，隨時進行檢查，以避免出現較大誤差；