常州化工廠防爆真空吸塵系統(tǒng)

    化工行業(yè)粉塵爆炸常常在不經(jīng)意間由于一些潛在的因素引發(fā)。二次爆炸的特性使得粉塵爆炸往往會(huì)產(chǎn)生持久的破壞，并且后一次爆炸會(huì)比前一次爆炸更加猛烈，化工廠還有可能有其他的爆炸源，這也有可能被粉塵爆炸所激發(fā)。粉塵爆炸還具有高壓持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，這就大大增加了它的破壞力，尤其是在很長(zhǎng)的管道中，極易引起多次連環(huán)爆炸，并且爆炸壓力無法釋放，形成壓力積聚，zui終爆炸可以延伸至整個(gè)管道。同時(shí)，粉塵爆炸會(huì)產(chǎn)生一些有毒物質(zhì)。燃燒的不充分導(dǎo)致了一氧化碳的產(chǎn)生，爆炸物自身粉塵也會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)，這對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員的傷害有時(shí)候卻是致命的。

 
常州化工廠防爆真空吸塵系統(tǒng)
  粉塵靜電的危險(xiǎn)性更需要引起警惕。2011年某公司高密度聚乙烯摻合倉(cāng)臨時(shí)處理290噸料，因風(fēng)機(jī)故障未用凈化風(fēng)機(jī)，摻混2．5小時(shí)停機(jī)后，剛一啟動(dòng)冷卻風(fēng)送料即發(fā)生爆炸著火。
隨著我國(guó)聚烯烴粉體生產(chǎn)的迅猛發(fā)展，粉體生產(chǎn)過程中的靜電爆炸事故也相應(yīng)增多。國(guó)內(nèi)粉塵靜電爆炸事故主要原因有：設(shè)計(jì)缺欠或不合理，裝置擴(kuò)能改造時(shí)忽視了脫揮或通風(fēng)的配套改造；操作失誤或不規(guī)范，破壞了料倉(cāng)通風(fēng)控制；料位計(jì)選型不當(dāng)，增加了放電引燃幾率。在合理設(shè)計(jì)車間布局之外，還要結(jié)合防爆吸塵系統(tǒng)，做好化工車間環(huán)境及安全工作。