西安脫硝設備廠家微生物法的原理是：適宜的脫氮菌在有外加碳源的情況下，以NO 為氮源，將其還原為無害的N ，而脫氮菌本身得到繁殖。與一般的有機廢氣處理不同．用生物法直接處理煙氣中的NO ，存在明顯的缺點。主要原因是：由于煙氣量很大，且煙氣中N0 主要以NO的形式存在，而NO又基本不溶于水，無法進人到液相介質中，難以被微生物轉化：另外．微生物的表面吸附能力較差，使得NO 的實際凈化率很低。因此．直接用生物法處理煙氣中NO 很難有實際應用前景。采用生物法吸收處理NO 是近年來研究的熱點之一，但這種方法目前還不成熟．要用于工業實踐還需做大量的研究工作。

西安脫硝設備廠家目前，煙氣同時脫硫、脫硝技術可以分為兩大類：爐內燃燒過程的同時脫除技術和燃燒后煙氣中的同時脫除技術。其中燃燒后煙氣脫硫、脫硝是今后進行大規模工業應用的重點[41。燃燒后煙氣脫硫、脫硝典型工藝有干法和濕法兩種：干式工藝包括堿性噴霧干燥法、固相吸收和再生法以及吸收劑噴射法、高能化學輻射法等；濕式工藝主要是

氧化，吸收法和鐵的整合物吸收法等。

1 濕法FGD加金屬螯合物技術

傳統的濕法煙氣脫硫效率在90％以上，在電廠的應用比較成熟。由于NO 在水中的溶解度很小，在濕法中很難除去。有學者研究發現，一些金屬螫合物(如Fe((EDTA)和Fe(NTA))能吸收NO形成亞硝酰亞鐵螯合物，配位的NO再與溶解的SO 和O 反應生成N 、N 0、硫酸鹽、各種N—S化合物以及三價鐵螯合物，然后從吸收液中去除，并使三價鐵螯合物還原再生。影響濕法FGD加金屬螯合物技術工業應用的主要障礙是反應過程中螯合物的損失和金屬螯合物再生困難、利用率低、運行費用高[51。

2 氯酸氧化法

氯酸氧化法采用含有氯酸f HC1OO)的氧化吸收液來氧化并吸收NO和SO ，脫除率可達95％以上。在脫除NO 和SO 的同時，還可以脫除有毒的微量金屬元素，如As，Be，Cd，cr，Ph，Hg和Se，不存在催化劑中毒、失活或隨使用時間的增長催化能力下降等問題。該工藝適用性強。對入口煙氣濃度的限制范圍不嚴格。在常溫、低氯酸濃度下即可進行氧化吸收．沒有催化劑中毒、失活或隨使用時間增長而出現催化能力下降等問題。迄今為止，該工藝還處于探索階段。