利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業廢氣中的VOCs進行富集，對吸附飽和的材料進行強化脫附工藝處理，脫附出的VOCs進入高效催化材料床層進行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理，進而降解VOCs。該技術的VOCs去除效率一般大于95%，可達98%以上。吸附脫附催化凈化技術哪家好

采用的關鍵技術主要包括：
(1)高效的吸附材料：高吸附性能的活性碳纖維、顆粒活性炭、蜂窩炭和耐高濕整體式分子篩VOCs吸附材料;
(2)高效的催化材料：納米孔材料、稀土分子篩催化材料;
(3)高效的除漆霧技術、安全吸附技術、脫附技術;
(4)高效的催化氧化技術、蓄熱催化燃燒技術。
工藝流程主要包括：
(1)預處理：排放廢氣中可能含有少量粉塵，因此在吸附凈化前端一般需加裝高效纖維過濾器或高效干濕復合過濾器，對廢氣粉塵進行攔截凈化。吸附脫附催化凈化技術哪家好
(2)吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經合理布風，使其均勻地通過固定吸附床內的吸附材料層過流斷面，在一定停留時間內，由于吸附材料表面與有機廢氣分子間相互作用發生物理吸附，廢氣中的有機成份吸附在活性炭表面積，使廢氣得到凈化;凈化裝置設置兩臺以上吸附床，即廢氣從其他幾臺經過，確保一臺處于脫附再生或備用，保證吸附過程連續性，不影響實際生產。
(3)脫附-催化燃燒：達到飽和狀態的吸附床應停止吸附轉入脫附再生。啟動脫附風機、開啟相應閥門和遠紅外電加熱器，對(蓄熱)催化燃燒床內部的催化劑預熱，同時產生一定量熱空氣，當催化床層溫度達到設定值時將熱空氣送入吸附床，吸附材料床層受熱解吸出高濃度有機氣體，經脫附風機引入催化燃燒床。當廢氣濃度較高、反應溫度較高時，補冷風機自動開啟，確保催化燃燒床安全、高效運行。
【技術優點】
該技術已經在石油、化工、電子、機械、涂裝等行業大風量、低濃度或濃度不穩定的有機廢氣治理中得到應用，處理風量典型規模20000~500000m3/h。設備投資基本上是200~300萬元(以處理風量為50000m3/h)，運行費用30~50萬元，主體設備壽命10~15年。
該技術既可用于新建廠有機廢氣治理，也可用于現有廠治理工程改造，運行成本較國內現有技術低15~20%。可經濟有效地解決重點行業大風量、低濃度或濃度不穩定的有機廢氣治理。