磁選機在 選礦中越來越吃香，隨著更多的磁選設備的出現(xiàn)，磁選機生產(chǎn)廠家的競爭力也越來越大維科重工有限公司依據(jù)客戶的實際需要，對磁選機系統(tǒng)部位進行特 別設計，用同樣的價格打造更高產(chǎn)量、經(jīng)濟實用的機械。我公司從磁選的zui終成品出發(fā)思考，如何使磁選機選出厚薄均勻的物料，今天我們以干式磁選機為例來給客戶作個一個深入講解：

　　1、調整磁滾筒和分料板之間的間隔

　　分料板與磁滾筒的間隔是預選技術中一個重要的參數(shù)，分料隔板間隔越小，貧磁鐵礦塊得不到較好的收回，降低了礦石 資源的使用率;分料隔板間隔越大，脈石礦物得不到較好的分離，入磨檔次降低，不利于磨選功率的發(fā)揚。依據(jù)礦石性質及調整分料板與滾筒的間隔，使脈石得到充 沛的拋出，一起確保磁性商品的充分回收，確保干選精礦的收回率。

　　2、調整干式磁選機分料板的高度

　　磁選機分料隔板直接影響著磁選機的分選作用，分隔板過低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的收回，降低了礦石資源的使 用率;分隔板過高，脈石礦物拋出不*，影響干式磁選機的選別作用。依據(jù)具體情況調整干選分料板的高度，使干選既能確保必定的尾礦，又能使非磁性礦物得到 較好的拋出。

　　3、添加平料器，盡量使干選料層薄而均勻

　　一般來說，磁選機間隔筒外表越遠，磁力衰減得越兇猛，料流過厚會形成磁性顆粒與非磁性顆粒彼此攙雜，影響礦石的分選作用，若能完成顆粒在皮帶上單層散布zui為抱負。要求干選前添加料層平料器，盡量使用皮帶的有用寬度，使干選料層薄而均勻，確保干選作用。

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