產(chǎn)品背景
現(xiàn)在電子行業(yè)飛速發(fā)展，電池是少不了的，電池生產(chǎn)再生以加快淘汰低水平落后的產(chǎn)能，再生鉛企業(yè)對(duì)廢鉛酸蓄電池進(jìn)行回收利用。

那么這么大的需求量的電池生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中含鉛廢氣、鉛塵、酸霧等污染物的廢氣產(chǎn)生，對(duì)于這些有害廢氣應(yīng)采用兩級(jí)以上廢氣處理設(shè)備工藝。

目前原有的鉛煙廢氣凈化裝置基本上以濕式除塵器，如水浴式、淋水填料塔、噴霧室等，方法多為水洗滌方法，化學(xué)處理方法等，在這些方法使用對(duì)目前的排放要求還是不太理想。

對(duì)于蓄電池廠鉛塵廢氣現(xiàn)在比較有效的廢氣處理設(shè)備方法有：
1. 吸收鉛煙凈化裝置
綜合了傳統(tǒng)凈化設(shè)備的特點(diǎn)，采用化學(xué)吸收方法，從而*改變了原有的不足，使凈化效率在99%以上。
本濕法吸收鉛煙凈化裝置的使用，大大改善了車間的衛(wèi)生條件，使工作場(chǎng)所空氣中允許濃度低于國(guó)家規(guī)定的0.03mg/m3，其鉛煙排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的鉛煙排放標(biāo)準(zhǔn)0.7mg/m3。

2.除塵設(shè)備
鉛煙應(yīng)采用兩級(jí)干式袋式除塵、靜電除塵或袋式除塵加濕法(水幕或濕式旋風(fēng))等除塵技術(shù)，鉛塵應(yīng)采用布袋除塵、靜電除塵等技術(shù)；酸霧應(yīng)采用物理捕捉加堿液吸收的逆流洗滌技術(shù)。

3.標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)的活性炭纖維
活性炭纖維對(duì)吸附活性炭纖維是一種多孔性的含炭物質(zhì)，它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體(雜質(zhì))充分接觸，從而賦予了活性炭纖維所*的吸附性能，使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的，而且炭粒中還有更細(xì)小的孔——毛細(xì)管。
這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體(雜質(zhì))充分接觸，當(dāng)這些氣體(雜質(zhì))碰到毛細(xì)管就被吸附，起凈化作用。
發(fā)達(dá)的比表面積和較窄的孔徑分布使得它具有較快的吸附脫附速度和較大的吸附容量，ACF是非常有發(fā)展前途的高效吸附材料，無(wú)論污染物質(zhì)是微量級(jí)還是高濃度，都可采用ACF進(jìn)行吸附處理，達(dá)到滿意效果。

ACF的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
活性碳纖維(ACF)是繼粉狀與粒狀活性碳之后的第三代活性碳產(chǎn)品。70年代發(fā)展起來(lái)的活性碳纖維是隨著碳纖維工業(yè)發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效的吸附劑。其顯著的特點(diǎn)是具有發(fā)達(dá)的比表面積（1000㎡/g~3000㎡/g）和豐富的微孔，微孔的體積占總孔體積的90%以上，微孔直徑約10 Angstrom（1Angstrom =1×10-10m）左右，故其有很強(qiáng)的吸附能力。

廢氣處理設(shè)備應(yīng)用行業(yè)：
石油化工、涂布、涂裝、纖維、人造革、制藥、印刷、汽車部件、電子、電子元件、橡膠、塑膠、釀造、化學(xué)試驗(yàn)室等。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理：
其功能設(shè)計(jì)為填料、噴淋分組分級(jí)式。當(dāng)處理廢氣為酸性時(shí)，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收中和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時(shí)，一般用中性水或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原理為：廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室，通過(guò)勻風(fēng)格柵使廢氣勻速進(jìn)入一級(jí)填料功能段，進(jìn)行一級(jí)噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸 ，經(jīng)一級(jí)處理后的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進(jìn)入二級(jí)填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應(yīng)，然后再經(jīng)脫液器脫液除霧后，尾氣由排出口經(jīng)風(fēng)道排入大氣。凈化后的尾氣排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996表2的規(guī)定。