鍋爐脫硫除塵器-鍋爐除塵器脫硫方案

慧陽廠家專業生產1噸、2噸、4噸、6噸、8噸、10噸小型鍋爐除塵器,噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器. 本產品采用國內*復合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。 雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。鍋爐脫硫除塵器-鍋爐除塵器脫硫方案

-小型鍋爐除塵器多少錢一臺？脫硫工藝主要包括5個部分：
(1)吸收劑制備與補充；
(2)吸收劑漿液噴淋；
(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；
(4)再生池漿液還原鈉基堿；
(5)石膏脫水處理。
雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似，主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，
反應方程式如下：

一、脫硫反應：
Na2SO3 + SO2 hhh NaSO3 + CO2↑ （1） 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2） Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3） 其中： 式（1）為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應； 式（2）為再生液pH值較高時（高于9時），溶液吸收SO2的主反應； 式（3）為溶液pH值較低（5~9）時的主反應。

二、氧化過程(副反應)
Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 （4） NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 （5）

三、再生過程
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 （6） Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O （7）

四、氧化過程
CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 （8） 式（6）為*步反應再生反應，式（7）為再生至pH＞9以后繼續發生的主反應。
脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統，再生的NaOH可以循環使用。 本鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰漿液作為主脫硫劑，鈉堿只需少量補充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統不會出現結垢等問題，運行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達到較高的二氧化硫脫除率。

四、除銹、涂裝、包裝、運輸
1、除塵器采用噴砂除銹，達到Sa21/2后涂裝。
2、除塵器箱體噴兩道高溫底漆（S = 40微米）。
3、鋼結構噴兩道防銹底漆（S = 40微米）、面漆噴兩道（需方提供色標）。
4、主機裸裝，按運輸允許尺寸解體出廠。
5、配件木箱包裝。
6、運輸采用陸路汽車。
 
五、電氣控制
 電氣控制是整個收塵系統的重要組成部分，控制系統設計及設備選擇應滿足工藝要求。本著技術*、經濟合理、操作簡單、運行穩定、維護方便、安全可靠等原則實現收塵系統的自動檢測與控制。控制系統由風機控制、卸灰控制、報警部分組成。
 1、風機控制
風機具有以下保護功能：
（1）失壓欠壓保護：當供電電壓降到一定程度時，自動切斷電源，退出運行。
（2）過電流保護：當發生短路和過載故障時，真空斷路器自動分閘，停止風機運行。
 2、卸灰控制
主要采用定時控制工作方式，根據實際卸灰情況，在現場可由操作人員手動控制。這些控制均由安裝在現場附近的控制箱進行控制操作。
 
六、安裝及調試
 1、設備整體發運交貨（其結構件只刷防銹漆，面漆在現場涂刷）。收到設備后，先按設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。 
 2、對排灰裝置、回轉裝置進行專門檢查，轉動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件正常動作。 
 3、安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業有關安裝的規范要求執行。
 4、安裝設備，設備基礎必須與設計圖紙*，安裝前檢查進行修整，而后安裝主機，再安裝收塵罩、收塵管路系統、風機、排氣筒、電氣系統等。 
 5、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。 
 6、單機調試，在除塵器安裝全部結束后進行，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥等進行調試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載試運轉。 
 7、實載運行：工藝設備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，隨時對各運動部件、閥門進行檢查，作好運行記錄。
 
七、維護和檢修
 1、除塵器要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，確保收塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。 
 2、轉動部位定期注油。 
 3、發現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，停機打開上蓋，更換或修補。    
 
八、技術資料交付
我公司設備調試合格后，提供設備總外形圖、基礎圖、電控原理圖、操作說明書；交貨時提供裝箱單、合格證、外購件合格證及使用說明書、易損件清單一套。
 
九、服務承諾
 1、安裝結束后，會同用戶驗收。
 2、收塵系統設備在調試驗收中，我公司派技術人員現場指導，并免費培訓現場操作工人。
 3、質保期為12個月，在質保期內免費維護、更換損壞部件，在質保期外，終生減免維修費，按成本收取配件費。
 4、如果現場出現問題，24小時內到達處理。

十、質量保證
慧陽公司已通過ISO9001質量體系認證，在生產過程中將全面按照質量保證體系的要求，生產出讓用戶滿意的產品，以贏得市場求發展。
做到：
 1、各部件均由專職技術負責人嚴把材料采購質量關。
 2、由技術部專業人員嚴把工藝關，通過生產部門進行有序的生產，項項責任落實到個人，實現以人為本的企業精神。
 3、產品出廠前由質檢部門對各部件進行單體檢驗，記錄在冊，并單機試運轉，達到標準方可出廠。
  主要零部件的加工 
袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、支柱、檢查門等。為了保證質量，在整個使用用過程中必須經平板后可使用，一律采用剪切或自動切割，即保證了切口表面的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。 
頂蓋、箱體、灰斗屬于大型薄板結構件，為了便于運輸和安裝，在本公司制造在現場組裝焊接，可減少變形。 
袋式收塵器花板，厚度一般為6mm,，每一塊花板上根據需要開孔，按設計要求，孔要有良好的通用性及互換性，花板表面平整，沖孔后周圍不得有毛刺，夾角，我們采取的方法是鉗工號直徑30定位孔，花板孔距的精度，然后由鉚工對花板在平臺上進行校平，這樣，就保證了上述技術要求。 檢查門選用硅膠密封條.
  系統主要工藝 
1、進氣系統  進氣系統包括進風口，進風節氣閥，擋風板，導風板等，含塵氣體經輸送管網進行各個袋室。 
2、濾灰系統  包括濾袋、袋籠、花板等，每個濾袋套在一個袋籠上，目的是防止布袋被壓扁，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室。并作為除塵器濾灰系統的檢修平臺。 3、清灰系統，由電磁脈沖閥定時噴吹清灰。 
4、安裝工作必須嚴格按圖紙要求進行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后吊裝中箱體及上箱體， 袋籠及濾袋在除塵器安裝質量檢查合格后才能安裝，而且應在供方現場指導下進行安裝。 
5、按清灰控制或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后按照整機試車。 
  維護和檢修 
1、除塵器要設專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，確保除塵系統正常運轉。 
2、發現排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修時，應先關閉風機等，然后打開上蓋，如果袋口處有積灰，則說明濾袋已破損，須更換或修補 
3、除塵器阻力一般在1800Pa-2500 Pa,清灰周期可根據阻力情況用控制器的調節旋鈕進行調整。

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