殺雞廢水處理設備

許：

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好氧生物處理

活性污泥處理系統是當前污水處理領域應用zui廣泛的處理技術之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達到處理要求，普遍存在以下困難[2]：污水排放量季節性變化幅度大，難以滿足連續流曝氣池對水流穩定性的要求；全年均可發生污泥膨脹難以防治；剩余污泥量大、含水率高，沉淀脫水性能差，污泥處置費用高；脫氮除磷的效率僅20%左右，難以滿足高氮屠宰廢水的除氮要求。針對普通活性污泥法存在的問題，一些新的處理工藝開發和成功應用到屠宰廢水的處理領域。

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質（BOD，COD物質），去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準，懸浮物去除率達95%出水效果好。

1.1.1 序批式活性污泥系統（SBR）

SBR（Sequencing Batch Reactor）工藝適應當前好氧生化處理工藝的發展趨勢，屬簡易、高效、低耗的污水處理工藝，廣泛地應用于屠宰廢水的處理中。其主要優點有[3]：

流程簡單，無二沉池和污泥回流設備，節省了大量用地和設備。省，運行費用低，比普通活性污泥法節省基建30%，運行費用可降低10~20%。不易發生污泥膨脹，出水水質好；剩余污泥性質穩定，便于濃縮和脫水。自動控制，反應池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態，具有較強的脫氮除磷能力。耐沖擊負荷能力強，高峰負荷在正常負荷的2.5倍情況下仍能獲得穩定處理效率。

SBR間歇運行的特點使其很適合處理流量變化大甚至間歇排放的工業廢水，已在亞洲、北美和歐洲等很多國家廣泛應用于小型污水領域。很多屠宰場的水量少，且間斷排放，采用SBR工藝，既可節省基建費用又可靈活操作。SBR工藝處理屠宰廢水CODCr、BOD5的去除率可分別達到80%、90%以上，而且有較好的脫氮除磷效果，氨氮去除率可達80%~90%。J.Keller[4]等人在研究SBR處理屠宰廢水脫氮的過程中發現，通過控制溶解氧的濃度可使約50％的氮通過同步硝化反硝化去除，而控制這種脫氮過程對減少處理費用，提高出水水質有重要意義。

隨著SBR工藝的蓬勃發展，許多SBR改進工藝被開發出來。CASS工藝在SBR反應器前部增加了一個生物選擇器，由于實現了連續進水，在屠宰廢水的處理中也得到了廣泛的應用。此工藝剩余污泥性質穩定，產生的剩余污泥量只有傳統活性污泥法的60%左右[5] 。

-1.1.2 AB法

AB法是生物吸附活性污泥法的簡稱，處理系統分為負荷截然不同的A段（Adsorption Stage）和B段（Bio-aeration Stage）。A段和B段的回流系統嚴格分開，互不相混，形成二種不同的微生物類群。A段污泥負荷高可達2~6kgBOD5/(kgMLSS.d)，對廢水主要起生物吸附作用：而B段負荷較低，不大于0.3 kgBOD5/kgMLSS.d，對廢水主要起生物氧化作用[6]。AB法特別適用于屠宰廢水懸浮有機物濃度高、水質水量變化較大的特點，一般不設初沉池，對BOD5 、CODCr、SS、P和NH3-N的去處率一般均高于常規活性污泥法，且可節省基建約20%、能耗15%左右[7]。

污水處理臭氧發生器產品特點：臭氧是優良的氧化劑，可以*分解污水中的有機物。

1.1.3 氧化溝 -

氧化溝對水質、水溫、水量的變動有較強的適應性，污泥齡長，可以產生硝化反硝化反應，有脫氮功能。污泥產率低，污泥穩定，勿需消化。表1[7]給出了國外采用氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數與除污染效果。

污水處理工藝流程簡介：水體富營養化主要原因是人類向水體排放了大量的氨氮和磷，磷是水體富營養化的zui主要因素。縱觀國內污水處理流程工藝，除磷技術一直是困擾污水處理廠運行的難題。傳統的物化除磷技術需要大量的藥劑，具有運行成本高、污泥產量大的缺點；前置厭氧的生物除磷工藝具有運行費用低的優點，但是由于*依賴于微生物的攝磷、釋磷作用，難以達到國家污水處理工藝流程的要求。當考慮中水回用時，則更難達到要求。