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一體化污水處置設(shè)備保價費用：
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海南一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家DF膜運用的范圍及進出水水質(zhì)央求
DF膜如今運用干練的范圍首要在電鍍、打印電路板、鋼鐵酸洗水、電池電源義務(wù)、金屬表面處置及噴涂等義務(wù)。首要的處置方針是以重金屬爲(wèi)主的廢水，首要適用于處置回用方面。
DMF系統(tǒng)進出水比照表

海南一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家DMF系統(tǒng)在鋼鐵酸洗水處置中作爲(wèi)EDR系統(tǒng)回用的前處置

三、1、項目概略

浙江嘉善某鋼鐵廠，每天酸洗廢水產(chǎn)水量約爲(wèi)600噸/天，首要污染物包括鐵、鋅、磷、酸、COD等。在選用回用技藝之前，該廠的廢水都是中止混合化學(xué)處置今后排放到外部接納水體，雖然底子做到合格排放，但水中仍然有有些的污染物持續(xù)流向自然水體，對自然水環(huán)境帶來很大的污染危害。

爲(wèi)了增添對自然水環(huán)境的污染，一同使有些廢水抵達回用目的，該廠對600噸/天的酸洗水中止單獨搜集，選用了“DMF+EDR”技藝中止處置和回用，完成了50%的回用率。一同DMF系統(tǒng)對鐵、鋅等金屬的去掉率比原有的系統(tǒng)行進幾倍，底子抵達*。對COD也有*的去掉效率，確保了EDR系統(tǒng)的有用回用。該系統(tǒng)自2007年末義務(wù)至今，義務(wù)非常顛簸，其回用水量抵達每天300噸/天，完成了環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的兩層酬謝。

技藝流程說明

1) DMF系統(tǒng)前處置
進入DMF系統(tǒng)的廢水根據(jù)DMF系統(tǒng)所需中止分流，將含油廢水分流進入其他的廢水生化處置系統(tǒng)中止處置排放，其他以酸洗廢水爲(wèi)主的廢水進入均衡搜集池，首要污染物包括鐵、鋅、磷、酸、COD等。廢水進入廢水搜集池前一細由格柵網(wǎng)阻攔大的顆粒物質(zhì)和條帶類物質(zhì)。在池中加堿中止初步的pH的調(diào)度，調(diào)度pH到5～7，一同在池內(nèi)加以曝氣拌戰(zhàn)爭均，使二價鐵氧化爲(wèi)三價鐵。然后由提高泵泵至pH調(diào)度系統(tǒng)，調(diào)度pH在8左右，使鐵、鋅離子可以在兩者zui高pH值堆積，一同由于鐵離子存在，可與磷酸根聯(lián)絡(luò)構(gòu)成磷酸鐵堆積得以去掉磷。

2) DMF處置系統(tǒng)
該DMF系統(tǒng)包括濃縮池和DMF膜處置設(shè)備兩大有些構(gòu)成。
濃縮池爲(wèi)10m3的玻璃鋼罐，搜集經(jīng)過pH調(diào)度今后的污水。在濃縮池中守時定量投加活性炭。活性炭的投加量爲(wèi)20kg/天。
DMF膜處置設(shè)備首要由循環(huán)泵、DF膜及膜架、清洗設(shè)備、有關(guān)操控閥門及婚配管道構(gòu)成。經(jīng)過循環(huán)泵，將濃縮池里的含污泥顆粒廢水送進DMF系統(tǒng)中止過濾處置。在循環(huán)泵壓力和速度的教唆下，污泥和水在DMF系統(tǒng)失掉*的辨別，產(chǎn)水側(cè)進入后段的中和池。管內(nèi)循環(huán)濃縮液從頭回到濃縮池。當(dāng)濃縮池里的污泥體積濃度抵達40～50%時就會在一定程度上影響膜的通量，這時便初步排掉一有些泥然后再從頭發(fā)起系統(tǒng)。
系統(tǒng)選用36支DF415膜，每支膜的實踐產(chǎn)水通量爲(wèi)1.14噸，則每小時的處置流量約爲(wèi)41噸。但膜在義務(wù)前期其產(chǎn)水通量每支會抵達1.55～1.65噸/小時，跟著義務(wù)的時間的添加，其產(chǎn)水通量會緩慢下降，普通下降到每支0.8噸左右時初步中止化學(xué)清洗。該DMF系統(tǒng)，從剛初步的zui好義務(wù)產(chǎn)水通量1.5～1.81噸/小時下降到0.8噸/小時，約履歷7～11天。（其詳細處置技藝說明見DMF技藝流程說明）
當(dāng)通量下降到設(shè)定的清洗值時，就需求清洗DMF系統(tǒng)。選用硫酸或次氯酸鈉對DF膜中止清洗，可以抵達*重金屬堆積物或無機物污染。
該廠選擇DMF系統(tǒng)是由于DMF系統(tǒng)具有流程少、無反洗、化學(xué)清洗周期較長、膜壽命長、占用空間小、延伸后段處置系統(tǒng)的運用壽命等利益。

3) EDR深度脫鹽處置系統(tǒng)
清水經(jīng)過重力流到下一級中和調(diào)度池中止pH調(diào)度。然后經(jīng)過泵送至一再倒極電滲析（EDR系統(tǒng)）中止除鹽深度處置，抵達清水回用的目的。
EDR的預(yù)處置央求沒有RO那麼嚴(yán)峻，一同其脫鹽率方案廣。該廠選擇EDR系統(tǒng)作爲(wèi)深度除鹽技藝，是在充沛思索了該廠進水廢水水質(zhì)及回用狀況來選擇的。由于該廠的酸洗廢水中的COD值大有些爲(wèi)可溶解性的COD，經(jīng)當(dāng)時期的DMF小試系統(tǒng)檢驗，對COD的去掉不是很顛簸，分析首要緣由是僅靠0.1um的孔徑對混凝今后的廢水過濾，不能顛簸的做到滿足進入RO系統(tǒng)的先決央求，一同該廢水中電導(dǎo)率對比高，zui高時甚至可抵達6000～8000us/cm，所以方案公司和該廠畢竟思索選擇對COD和進水電導(dǎo)率習(xí)氣方案愈加普遍的EDR系統(tǒng)。

4、效益方針
1) 環(huán)境效益方針
以下數(shù)據(jù)根據(jù)該廠所統(tǒng)轄的環(huán)境檢測站供應(yīng)的數(shù)據(jù)整編。

對比上述義務(wù)本錢，該廠回用后的本錢比回用前低21600元，一同增添了排污總量，尤其是DMF系統(tǒng)擁有比傳統(tǒng)化學(xué)處置法擁有非常好的出水水質(zhì)，確保了后段處置濃水的排放。一同，行進了車間用水的水質(zhì)，不只使產(chǎn)品的質(zhì)量愈加出色，也不需求再花費出資創(chuàng)造純水回用系統(tǒng)，獲得了環(huán)保和效益共贏的出色效果。上述義務(wù)費用分析僅關(guān)于該廠的DMF系統(tǒng)的義務(wù)費用，關(guān)于其他的不一樣的義務(wù)、不一樣的方案技藝流程和不一樣的運營管理方式，DMF義務(wù)費用有所不一樣。