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新聞淮南二氧化氯發生器技術指導概述
二氧化氯發生器采用化學反應原理,氯酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下,經供料系統定量輸送到反應系統中,在一定的溫度下經過負壓曝氣反應產生二氧化氯與氯的混合氣體,經吸收系統吸收后,形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液,然后接入待處理水中。化學法二氧化氯用于污水處理系統的消毒及殺菌,具有優良的效果?;瘜W法二氧化氯操作采用自動控制,減少勞動強度。消毒系統無需專人看管。
技術標準
設備型號: YC500
數量: 1套
a、主機規格:
設備類型: 化學法
結構型式: 柜式結構
工作方式: 全負壓間歇式工作
產 氣 量: 500g/h
數量: 2套
電 源: 380V/50HZ
混合液ClO2含量: 40-70%
技術規范
二氧化氯發生器由供料系統、反應系統、溫控系統、吸收系統、安全系統及殘液自動控制系統及電器控制系統等組成;組裝式結構,設備按標準進生產及制作。
反應系統發生器外殼為鈦合金及PVC材料,可方便地將發生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。
反應器采用耐腐蝕新型制成,并配有安全泄壓閥有效防止因系統故障,計量泵誤投損壞設備。
反應器采用二級反應,主要原料氯酸鈉轉化率不低于85%。
鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強鹽酸的腐蝕.
鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。
氯酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優良的抗氧化性,配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。
氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進行混合攪拌。
吸收器采用水射器,自動吸氣,產出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
發生器正常工作情況下具有良好的密封性,室內環境中氯濃度小于3.0mg/m3。
控制系統采用PLC可編程控制器。
系統中設有電接點壓力表,可指示和設定系統壓力值。
鹽酸計量泵及氯酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調節范圍為0~*可調,計量泵的設計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。
反應器設有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調整采用化學法負壓曝氣工藝,可無動力連續運行,結構合理,可靠性強,故障率低,使用壽命長*運行時間達10000小時以上,整機使用壽命在7年以上;
給水穩壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯動工作。
以氯酸鈉和鹽酸為原料,按1:1的方式投配,發生能力強,收率高,產出的混合氣體中二氧化氯占68%(按有效氯計算為86%);
體積小、重量輕、操作簡單、維修方便,基本不用維修;
實現自動運行,無需專人值守;
由于二氧化氯和氯的協同增效作用,消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或氯,二者的配合使用還可抑制致癌物質的形成;
能自動處理殘液,無二次污染。
自動運行:設備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達到自動運行。
新聞淮南二氧化氯發生器技術指導
留意事項:
1、 初度運轉前設備內有必要加入足夠的清水,制止空機運轉,不然滴定管不供料。
2、 設備中止滴定加料后,應使水射器繼續作業1小時以上,使反響器內的二氧化氯體充沛抽完,防止發生氣體從進氣管溢出。
3、 如動力水源突然停水,應立即封閉滴定管下閥門。
4、 鹽酸為強酸,操作人員應戴防護手套;原材料NaCLO3制止與各種酸類物品寄存在一起,并遠離火源。
5、 設備溫控體系水箱應常常補水,以防損壞加熱器。溫控器設有保護裝置,當水箱水坐落設定位置時,溫控器黃色顯現燈亮,此時應立即補水。
6、 二氧化氯溶液具有強氧化性,其有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因而設備的軟塑料管易老化和密封不嚴,應定期查看、替換。
7、 應定期整理反響器內的沉淀物,如發現反響器內液位管液位顯現超越正常界限,則闡明沉淀物過多,應立即沖刷整理,并查看質料的質量。
8、 點滴計數器及質料管道、水射器在質料富含雜質的情況下易阻塞,應留意整理疏通,并應常常整理質料箱的沉淀物,質料箱后設有排污口。
9、 本設備為水浴加熱,當設備不用時,請將加熱水、反響液分別從排水閥和排污閥處放掉,以防溫度低于0℃時結冰,損壞設備。若設備間歇使用,為防止加熱水和反響液結冰,可堅持溫控箱繼續作業。
10、設備外殼為PVC塑料,制止磕碰、揉捏,防止日曬。
設備有些部件簡介:
1、 水射器:水射器是依據射流原理而規劃的一種抽氣元件,當動力水經過水射器時,其內部發生負壓,外部氣體在壓差效果下被吸入水射器,然后完成吸氣。
2、 調理閥:調理閥中心有一錐形桿,旋轉錐形枝可完成給料微量調理。錐形桿上有兩個起密封效果的“0”型圈,磨損后可替換。
3、 進氣管:設備運轉時的空氣通道,裝置時,進氣管要伸出室外,并堅持與大氣相通,吸料時將進氣管閥門封閉,其他情況均注冊。
4、 安全閥:安全閥為設備操作運轉不其時特定泄壓途徑,安全閥翻開后,將橡皮塞從頭緊即可。
5、 溫控體系:溫控體系其功用是完成溫度操控,加熱水溫度出廠時已設定在40度。
設備工藝流程:
NaCL03溶液與鹽酸在負壓效果下由儲存罐經給料管、調理閥進入反響室,進行充沛反響發生出二氧化氯等。發生的氣體經單向閥、出氣管進入水射器,與水進行充沛混合構成消毒液,繼而進入被消毒水中出氣管進入水射器,與水進行充沛混合構成消毒液,繼而進入被消毒水中。
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