江蘇地埋式污水處理廠家設施  小宇環保*啦

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設備運行管理的意義和內容

設備是現代化生產的物質技術基礎。污水處理廠生產能否順利進行，主要取決于機器設備的完善程度。

污水處理廠有大量的處理工藝設施(或構筑物)和輔助生產設施。生產工藝設備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。    

污水處理廠設備的運行管理，是指對生產全過程中的設備管理，即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此，設備運行管理的內容可歸納為以下幾個主要方面。

①合理選用、安全使用設備。例如選配技術*、節能降耗的設備，根據設備的性能， 安排其適當的生產任務和負荷量，為設備創造良好的工作環境條件；安排具有一定技術水平和熟練程度的設備操作者。

②做好設備的保養和檢修工作。

③根據需要和可能，有計劃地進行設備更新改造。

④搞好設備驗收、登記、保管，報廢的工作。

⑤建立設備管理檔案。

⑥做好設備事故的處理。

潛污泵的運行維護

①泵啟動前檢查葉輪是否轉動靈活、油室內是否有油。通電后旋轉方向應正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發現有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。

③嚴禁將泵的電纜當作吊線使用，以免發生危險。

④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應拆機槍修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應放人清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內凍結。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應更換密封環。

⑧運行半年后應經常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態或有水沉淀出來，應及時更換10一30號機油和機械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態。

主要工序

本污水處理站內所有生產系統的設計、供貨、安裝、調試及售后服務，包括以下內容：

（1）污水處理站的水處理工藝設計；

（2）污水處理站的除臭工藝設計；

（3）污水處理站的沼氣收集、預處理工藝設計；

（4）污水處理站的污泥處理工藝設計；

（5）機械設備及管道、電氣、儀表及自控裝置等系統的供貨、安裝及調試；

（6）所有設備的測試與交付使用；

（7）提供備件、工具及*運行所需的潤滑油；

（8）提供圖紙及操作、維修說明書；

（9）運行人員培訓。

（10）提供竣工圖及竣工資料；配合買方完成項目驗收。

工藝說明  

格柵除去污水中的大塊固體廢物，保證后續處理工序正常穩定運行，柵渣由人工定期清除。

來自各時段污水的水質、水量不一樣，高峰流量為平均流量2~4倍，為減少污水處理設備投資，使污水處理設備連續穩定運行，在主體處理設施前設置調節池以均衡污水濃度。

調節池內安裝彈性填料，供大量水解細菌附著生長，在水解菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性物質。在產酸菌協同作用下將大分子難于生物降解物轉化為易生物降解的小分子，再在厭氧微生物作用下降解。

調節池出水自流至一體化生活污水處理設備，由好氧區、沉淀區、污泥區和消毒區組成，好氧區配套高效組合生物填料和曝氣裝置。高效組合填料為新形組合填料，具有易結膜，不堵塞的特點。曝氣裝置選用剛玉微孔曝氣器，具有氧傳遞效率高、動力充氧能力強、耐腐蝕、不易堵塞、使用壽命長特點。

技術指標見下表。

技術參數

臭氣處理

污水處理系統產生的臭氣往往被設計方忽略，隨著人民對環境質量的要求越來越高，對惡臭氣體所帶來的污染也更加敏感。

為杜絕污水處理系統產生的臭氣對周邊環境影響，須考慮對臭氣污染的治理。

生活污水處理系統中逸出的臭氣，主要是對人體以及構筑物危害性較大的含硫和含氮化合物。

這些物質來源，主要是進水部分的格柵和厭氧環境的水解調節池，而接觸氧化區和污泥消化區是好氧環境，其排放的氣體僅含有少量的泥土氣息，不會對周邊環境構成影響。

采用將格柵區域和水解調節池產生的廢氣收集起來，通入接觸氧化區處理。

有機氣味在接觸氧化區中被活性污泥吸收，隨后被分解。

主要優點是工藝簡單、費用低和處理效果好，特別適用于小型污水處理站。

泵房操作規程

1.1運行管理

1.1.1根據進水量的變化及工藝運行情況，應調節水量，保證處理效果。

1.1.2水泵在運行中，必須嚴格執行巡回檢查制度，并符合下列規定。

1.1.2.1應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩定。

1.1.2.2軸承溫升不得超過環境溫度35℃，總和溫度zui高不得超過75℃。

1.1.2.3應檢查水泵填料壓蓋處是否發熱，滴水是否正常。

1.1.2.4水泵機組不得有異常的噪音或震動。

1.1.2.5水池水位應保持正常。

1.1.3應使泵房的機電設備保持良好狀態。

1.1.4操作人員應保持泵站的清潔衛生，各種器具應擺放整齊。

1.1.5應及時清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。

1.1.6泵房的提升水池應每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。

1.2安全操作

1.2.1水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉動部位。

1.2.2當泵房突然斷電或設備發生重大事故時，應打開事故排放口閘閥，將進水口處閘閥全部關閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備。

1.2.3清洗泵房提升水池時，應根據實際情況，事先制訂操作規程。

1.2.4操作人員在水泵開啟至運行穩定后，方可離開。

1.2.5嚴禁頻繁啟動水泵。

1.2.6水泵運行中發現下列情況時，應立即停機：

1水泵發生斷軸故障；2突然發生異常聲響；3軸承溫度過高； 1壓力表、電流表的顯示值過低或過高；5機房管線、閘閥發生大量漏水；6電機發生嚴重故障。

1.3維護保養

1.3.1水泵的日常保養應符合本規程中的有關規定。 

1.3.2應至少半年檢查、調整、更換水泵進出口閘閥調料一次。

1.3.3應定期檢查提升水池水標尺或液位計及其轉換裝置。

1.3.4備用水泵應每月至少進行一次試運轉。環境溫度低于0℃時，必須放掉泵殼內的存水。

氣浮設備操作規程

1、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態。

3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.2MPa。

3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。

4）根據出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質。

5）根據浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。

6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統，實現進出水的平衡，保證氣浮正常工作。

3、停機步驟

1）關閉刮渣機。

2）關閉氣浮進水泵。

3）關閉容器水泵。

4）關閉空壓機。

5）檢查所有閥門至正常停機狀態。

4、注意事項

1）容器罐液位一經調整后應予保持，不應經常調整。

2）根據出水水質 ，及時調整加藥量、進水量、容器水量。

3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。