?   濰坊浩宇保設備有限公司

   wei fang hao yu huan bao she bei you xian gong si

?浩宇銷售總監： 朱明超

運城.醫院污水處理設備是指醫院（綜合醫院、專科病院、傳染病醫院及其它類型醫院、血站、疾控中心、社區衛生服務中心）向自然環境或城市管道排放的污水。其水質隨不同的醫院性質、規模和其所在地區而異。醫院污水中所含的主要污染物為：病原體（寄生蟲卵、病原菌、病毒等）、有機物、漂浮及懸浮物、放射性污染物等，未經處理的原污水中含菌總量達10^8個/mL以上。醫院污水來源及成分復雜，含原性微生物、有毒、有害的物理化學污染物和放射性污染等，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征，不經有效處理會成為一條疫病擴散的重要途徑和嚴重污染環境：
         我公司研制WZLR-AO地埋式運城.醫院污水處理設備采用世界上*的生物處理工藝-----生物接觸氧化法加二氧化氯發生器消毒的工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N、大腸桿菌菌群于一身，是目前的污水處理設備。處理后的污水達到國家醫療機構污水排放標準GB18466-2005。
    產品特點：
    設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，
    設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
    設備運行費用低廉
    設備可根據設定的水位控制模式，實現全自動運行
    運城.醫院污水處理設備應用范圍：
    一級醫院 、二級醫院、三級醫院
    鄉鎮衛生院、社區衛生服務中心、中心血站、民營醫院、專科醫院、口腔醫院等
    工藝流程：
    厭氧生化處理-----好氧生物接觸氧化-----二沉沉淀-----二氧化氯接觸消毒----達標排
濰坊山水環保機械制造有限公司是一家專業生產二氧化發生器的廠家我公司主營：化學法二氧化發生器、復合法二氧化發生器、亞酸鈉高純二氧化發生器、正壓式二氧化發生器、電解
法二氧化發生器、次酸鈉發生器、地埋式一體化污水處理設備、水射器、單向閥、滴定法、全自動加藥裝置，來函索取資料！
?
本公司主要面向污水處理工程項目的設計、制造、安裝、調試一
條龍服務的達標排放及中水回用:
生活污水處理設備　工業污水處理設備　養殖污水處理設備
屠宰污水處理設備　食品污水處理設備  醫療污水處理設備
淀粉污水處理設備　煤礦污水處理設備　制藥污水處理設備
車站污水處理設備  樓宇污水處理設備　骨膠污水處理設備
化工污水處理設備　鮮奶污水處理設備　紡織污水處理設備
印染污水處理設備　酒廠污水處理設備　造紙污水處理設備
　 生活小區污水處理設備等污水處理的工程項目

的偏斜，并保證尺寸準確。當支架位移時，不損壞管道的保溫層。

⑶固定支架安裝：固定支架按設計要求安裝，并在補償器預拉伸之前固定。擋板和角板安裝正直，與管子接觸面吻合；擋板的立面與管子中心線垂直，角板的豎向中心通過管子的圓心。角板末端據管道的橫向焊縫不小于50mm ，不得焊在縱向焊縫上。

⑷導向支架或滑動支架的滑動面潔凈平整，無歪斜和卡澀現象。 ⑸管道安裝時，及時固定和調整支架位置，使支架位置準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。焊接做到無漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子無咬邊、燒穿等現象。

4.2鋼管安裝

4.2.1. 鋼管運輸

粘接力檢測在防腐層固化后進行。

4.2.4. 鋼管焊接

⑴下管：下管前核測高程及中心，用的鋼絲繩外套加厚膠皮管，以保護外部防腐絕緣層。

⑵對口：工序流程：檢查管子對口接頭尺寸→清掃管膛→確定管子縱向焊縫錯開位置→*次管道找直→找對口間隙尺寸→對口錯口找平→第二次管道拉線找直→點焊。

管道對接焊口的組對做到內壁齊平，內壁錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于2mm 。對口時，兩管縱向焊縫錯開，縱向焊縫放在管道易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45º處。

⑶鋼管焊接：

各層時，將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.8～1.2倍。各層引弧點和熄弧點均錯開。

⑤在炎熱天氣，焊接鋼管道的閉合接口時，選擇在當天氣溫低的時候進行，以減少溫度應力。

⑥焊縫在外觀上符合下列要求：

A. 焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部焊透。

B. 焊縫表面突出管皮的高度（加強面）：

轉動焊接時高度為1.5mm ～2mm ，不大于管壁厚度的30%

固定口焊接時高度為2mm ～3mm ，不大于管壁厚度的40%

加強面的寬度，焊出坡口邊緣2mm ～3mm

C. 管壁厚度在10mm 以內時，咬肉的深度不大于0.5mm ，連續長度不大于25mm 。所有咬肉總長度不大于焊縫總長度的25%。

⑷管道焊接完成后，焊口進行油滲試驗，合格后進行防腐。

⑸鋼管焊接各工序允許偏差：

鋼管焊接工序允許偏差

項目允許偏差（mm ）

16以上2

焊接加強面轉口2～3且4/10壁厚

固定口

管道高程±10

中心位移30

立管垂直度0.2%H且≤10

4.2.5. 鋼管螺紋連接及法蘭連接

⑴鋼管采用螺紋連接時，管節的切口斷面平整，偏差不超過一扣，絲扣光潔不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不超過絲扣全長的10%。接口緊固后露出2～3扣螺紋。

⑵管道法蘭連接

①法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm ；螺孔中心允許偏差為孔徑的5%；

②使用相同規格的螺栓；安裝方向*，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓露出螺母之外。

③與法蘭接口兩側相鄰的*至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。

4.3UPVC 管施工

發現有損壞、變形、變質跡象或其存放超過規定期*，使用前進行抽樣鑒定。

管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。

管道采用粘接連接，當發現所選用的粘接劑沉淀、結塊時，不得使用。

4.3.2. 管材及配件的運輸及堆放

硬聚氯乙烯管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。

硬聚氯乙烯管材、配件堆放時放平墊實，堆放高度不超過1.5ｍ；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。

當管材出廠時配套使用的橡膠圈已放入承口內時，不必取出保存，設置專人負責保管，采取措施防止橡膠圈遺失。

4.3.3. 管道安裝

管道的一般鋪設過程：管材鋪設→接口→試壓。

UPVC 管接口采用粘結接口。

⑴清理

4min ，溫度更高時，粘接時間相應縮短。

粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并用膠布或劃線在插入端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深度不小于下表的規定。

管材插入承口深度表

管材公稱外徑（mm ）de75de50de40de25

管端插入承口深度（mm ）31262218.5

用毛刷將粘接劑均勻、迅速涂刷在插口外側及承口內側結合面上時，保持與

接頭軸向平行避免產生氣泡。粘接劑先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。每個接口粘接劑用量詳見管材配套粘接劑使用說明書。

承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向將管端插入承口，用力擠壓，通過軸向推動粘合，使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時必須保持下表所規定的時間，以防止接口脫滑。

粘接接合zui少保持時間表

公稱外徑（mm ）63以下63~160

保持時間（s ）＞30＞60

⑶承插接口的養護

承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘接劑擦試干凈。粘接后，不得立即對接合部位強行加載，其靜置固化時間不低于下表的規定。

靜置固化時間（min ）

公稱外徑

管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將承口內側和插口外側用UPVC 管清潔劑擦試干凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

⑵粘接

管道粘接在不低于5°C 時進行，當溫度高于25°C 時，粘接時間約

4.3.1. 管材檢查

施工所使用的硬聚氯乙烯給水管管材、管件分別符合《給水用硬聚氯乙烯管材》（GB10002.1-88）及《給水用硬聚氯乙烯管件》（GB10002.2-88）的要求。如

鋼管安裝對口間隙壁厚間隙

5～91.5～2

10以上2～3

對口錯口壁厚間隙

6～101

12～141.5

鋼管連接采用電弧焊接。

焊接所用焊條根據管道的材質及工作情況，相應選用。焊條在保管和運輸中，不得遭受損傷、玷污和潮濕。在使用前進行外觀檢查。點焊所用的焊條性能與焊接所用的相同；鋼管的縱向焊縫（包括螺旋管焊縫）端部，不得進行點焊；點焊厚度與*層焊接厚度相似。

①管節焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙等修口各部尺寸符合相應規范規定。

②不得在對口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。

③管道接口的焊接，考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產生內應力。

④多層焊接時，*層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿；在焊接以后

鋼管運輸時采用車輛，在管與管之間墊麻袋片以確保防腐絕緣層不被破壞。

4.2.2. 鋼管除銹、防腐

鋼管除銹、防腐在預制廠進行，采用噴砂除銹，防腐由專業防腐隊操作。

4.2.3. 進場檢驗

本工程所用的鋼管。采購的原材料、成品、半成品和設備等，均符合設計和現行標準的要求。

防腐層的檢查方法:防腐層外觀要求表面平整光亮、無褶皺和鼓包，玻璃布網眼為面漆灌滿。厚度用測厚儀檢測。絕緣用電火花檢漏儀檢測，普通級檢測電壓為2000V ，加強級檢測電壓為3000V ，以不打火花為合格。