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阿克蘇市全自動加藥裝置報價
全自動加藥設備在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應,以達到預期的工藝要求。
為達到zui嘉效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度,因此在自動加藥裝置中我們采用了*的自動控制方式來控制加藥量。
自動加藥裝置在通風工程中的應用:高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學垢和生活粘泥會在溫度較高的冷凝器部位沉積,致使主機制冷量嚴重下降。這就需要自動加藥裝置,對水質進行處理。
應用
自動加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。
結構特點
自動加藥裝置,主要有溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行,在運行過程中自動檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應的藥液,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設計和現場施工的工作量,基本實現無人看管,對整機的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。
分類形式
加氨系統
加氨系統可實現全自動控制;氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制,當溶液箱液位低于設定值時,自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉,加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制,經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。
爐水加磷配鹽系統
磷酸鹽溶液的配制,將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處,啟動攪伴機進行溶解,加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制,經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。
一、開機前檢查:
1)檢查所有管道、閥門是否處于正常工作狀態。
2)檢查各加藥設備加藥裝置的計量泵、攪拌器是否處于正常工作狀態。
3)檢查控制柜是否處于正常工作狀體。
二、操作準備
1、打開水源管道閥門,保證水路暢通。
2、合上控制柜電源開關,“電源指示燈”亮。
3、往PE箱內加足夠的藥粉。
三、手動溶藥操作
a) 啟動1#或2#攪拌機。
b) 將對應的1#或2#干投機工作方式旋鈕撥至“手動”位置,打開進水閥,人工慢慢倒入定量的藥粉。水至高位自動停止進水。
c) 1#、2#切換操作,確保藥液連續輸出。
四、操作調節、巡視
a) 觀察進水壓力是否波動。
c) 觀察藥箱的藥液量,及時添加。
d) 觀察藥液出口、PE罐內有無結塊、藥團,如發現要及時清理。
五、各種藥劑的配比和投加方式:
廢水治理工程投加藥劑,絮凝劑、混凝劑
1)混凝劑
藥劑名稱:聚合氯化鋁(PAC)。
配藥方式:按重量濃度的10%-15%配置,即1份藥9份水或1份藥7份水。,藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。
投加量:按水質指標試驗后確定投加量,一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在20-50mg/L范圍內。
投加方式:用專門配置的加藥裝置,計量泵投加,也可在池內直接投加。
2)絮凝劑
藥劑名稱:三號絮凝劑(聚丙酰胺PAM)。
配藥方式:按重量濃度的1%-2%配置,即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器,至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。
投加量:按水質指標試驗后確定投加量,一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在5-10mg/L范圍內。
投加方式:用專門配置的加藥裝置,計量泵投加。
六、注意事項
1)各種藥劑必須分別存放,防止受潮。
2)加藥設備加藥裝置定期檢查,并定期排出加藥罐中的雜物。
3)定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況,三個月進行一次檢修
阿克蘇市全自動加藥裝置報價
自動加藥裝置原理
加藥泵電機在交流變頻器驅動下, 將藥劑注入到液體中, 藥濃度被檢測儀檢測, 檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調節器與設定值比較,得到偏差信號,調節器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算,其運算結果信號輸送給變頻器,變頻器按調節器輸出的調節信號改變電機工作電源的zui嘉范圍內 。
自動加藥裝置結構
自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內有變頻器、調節器、檢測儀等,見下表,檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定, 例如: 加氨, 檢測儀可選用電導率儀或PH計,加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀,中和池可選用 PH計,協調磷酸鹽處理則需采用 R表,混凝則采用流動電流測定儀,加氯則需配置余氯表等等。
自動加藥裝置特點
變頻式自動加藥控制裝置采用引進的高科技產品一一交流變頻器構成*的交流調速系統,對加藥量實現zui嘉自動控制,該系統zui大優點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低,該裝置還可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉速控制系實現對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。
自動加藥裝置類型及結構
自動加藥裝置主要有雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水 R值自動控制裝置等幾種類型, 每種類型的結構有些不同, 下面分別說明。
1、雙泵單控組合式自動加藥裝置本裝置由一個計量箱、二臺加藥計量泵(互為備用) , 一套交流變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成,見圖1。計量箱的容積為1M'(用戶有特殊要求另議),是否帶攪器、遠傳液位計、液位高低限報警以及罐體材質選擇由用戶或設計部門提出, 也可由用戶直接向我單位咨詢,罐體材質有鋼、不銹鋼、襯膠罐體,用于不同的藥液,用戶訂貨時, 必須說明計量泵如下參數: 流量(1/H) , 泵出口壓力(MPa) , 泵流路材質(或者輸送藥劑的名稱、濃度) 。
2.三泵雙控組合式自動加藥裝置
自動加藥裝置由二個計量箱、三臺加藥計量泵、三套交流變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。
自動加藥裝置三臺加藥計量泵中,泵3為泵1、泵2的備用泵, 通常情況下,泵1、泵2分別在二套交流變頻式自動加藥控制系統驅動下工作,使加藥計量泵可以按四種方式工作,控制柜上的切換開關可將備用泵投入運行。
用戶對計量箱、 加藥計量泵等提供參數的要求可參考前述的雙泵單控組合式自動加藥裝置中的有關說明 。
3.組合式爐水 R值自動加藥裝置
全自動加藥設備是用于鍋爐水協調磷酸鹽處理的自動加藥裝置,自動加藥裝置由三個計量箱、三臺計量泵、一套交流變頻式R 值自動控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。
全自動加藥設備在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應,以達到預期的工藝要求。為達到zui嘉效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度,因此在自動加藥裝置中我們采用了*的自動控制方式來控制加藥量。
全自動加藥設備這種加藥裝置結構簡單、安裝方便,全自動加藥設備主要由計量箱(藥劑貯罐)、加藥計量泵(加藥泵)、 自動控制系統、連接管路等組成的自動加藥裝置。自動加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些水處理設各一般都集中安裝在一個加藥間內,自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統一體化,即安裝在一個底座上,制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后,將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好, 并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、 投入運行。這樣可以大大減少現場施工工作量, 避免了中間環節繁多引出的差錯以及相互間的扯皮, 有效地保證工期和工程質量, 減少用戶的麻煩和損失。
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