二氧化氯發生器——舜創環保

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二氧化氯發生器應用范圍      

1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消的毒；

2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛生設施的滅菌消的毒和空氣環境消的毒等。

3、食品、飲料廠、發酵工業的設備、管道、容器的zui終滅菌消的毒。

4、乳品廠、屠宰場的管道、設施及環境的滅菌處理；

5、醫院污水的滅菌消的毒處理；

6、游泳池、工業循環水、浴池水的滅菌消的毒；

7、醫院、衛生、臨床器械的消的毒、滅菌、除臭的防霉處理；

8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及zui終淋洗消的毒；

9、配置各種口腔消的毒液、除臭劑及創口清洗液等。

10、廢水回用中的滅菌及脫臭；

11、面粉與各種食品的漂白劑；

12、造紙、印染行業的漂白藥劑；

13、電鍍含青廢水的破青處理、印染廢水的脫色處理，工業徨冷卻水的除藻滅菌處理。

二氧化氯發生器原則     

1.全過程控制原則。對醫院污水產生、處理、排放的全過程進行控制。
2.減量化原則。嚴格醫院內部衛生安全管理體系，在污水和污物發生源處進行嚴格控制和分離，醫院內生活污水與病區污水分別收集，即源頭控制、清污分流。
嚴禁將醫院的污水和污物隨意棄置排入下水道。
3.就地處理原則。為防止醫院污水輸送過程中的污染與危害，在醫院必須就地處理。
4.分類指導原則。根據醫院性質、規模、污水排放去向和地區差異對醫院污水處理進行分類指導。
5.達標與風險控制相結合原則。全面考慮綜合性醫院和傳染病醫院污水達標排放的基本要求，同時加強風險控制意識，從工藝技術、工程建設和監督管理等方面提高應對突發性事件的能力。
6.生態安全原則。有效去除污水中有毒有害物質，減少處理過程中消毒副產物產生和控制出水中過高余氯，保護生態環境安全。

加藥裝置操作說明        

攪拌箱、攪拌裝置、儲液箱、計量泵等主要部件組成 

1、投入使用前的準備工作

清洗攪拌箱，廢水從攪拌箱的排污口排出。

檢查攪拌裝置是否安裝平穩、牢固。并檢查電源是否接通，在投入使用前空轉1分鐘。無噪聲且運轉平穩為正常。

檢查計量泵是否安裝平穩、牢固。并檢查電源是否接通。

檢查各管、閥件等是否安裝完好。

如以上工作檢查完畢，即可投入使用。

2、藥劑的配制

主要投加溶液

配制過程，先放固體（或液體）藥濟，然后加入自來水。當水全部浸沒固體藥劑時，打開攪拌裝置。停止加水，開始攪拌。使藥劑與水充份混合后，打開自來水繼續加水并攪拌（一邊加水一邊攪拌），直至配制成相應要求的溶度，停止加水，繼續攪拌。攪拌15分種左右后。停止攪拌。藥劑配制完成。

本工程投加藥劑為PAC聚合氯化鋁，配制濃度為10%左右，投加量為15-20mg/l。

3、投藥

打開出液閥，打開計量泵。根據源水水質確定投藥量。

計量泵的操作說明詳見計量泵操作說明書。

攪拌裝置減速機詳見減速機的說明書。

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二氧化氯發生器的殺菌性能     

   二氧化氯協同消毒器的協同殺菌作用，該發生器利用電解食鹽溶液，同時產生二氧化氯、氯化氣、臭氧和雙氧水，溶于水中，協同殺菌，其殺菌效果優于上述任何一種消毒劑，實驗結果還說明，電解槽的電解電壓、電流、電解質濃度及陽極有效面積對消毒器的產氣量都有影響。對二氧化氯發生器作了消毒效果觀察，發生器發生的二氧化氯濃度可調節在2000-300mg /L，殺滅大腸桿菌、*1mg/L 3分鐘，殺滅枯草桿菌黑色變種芽孢125mg/L 5分鐘，破壞HBsAg 125mg/L 2分鐘，能量實驗的zui低濃度為400 mg/L，25%與50%小牛血清保護菌液，則可影響殺菌效果，發生器在低濃度時（10mg/L），對銅片、碳鋼片、鋁片呈輕度腐蝕，對不銹鋼片基本*。

  國內二氧化氯發生器發展較快，工藝逐漸成熟。目前已有用通過電解食鹽產生二氧化氯以及用氯化酸鈉和亞氯化酸鈉法生產的正壓式和負壓式二氧化氯發生器，其中有些產品已獲國家。根據電解法制備二氧化氯混合消毒液的工作原理和運行特性，采用單片機技術和余氯檢測器，實現了對二氧化氯消毒設備的加鹽、排堿及運行調節等全過程的自動控制，大大提高了消毒效率和設備的安全運地。用紫外分光光度計與紅外分光光度計檢測，溶液中含二氧化氯和氯，其中二氧化氯占60%-70%，該水溶液對微生物的殺滅效果表明，含4．5-5．0 mg/L有效成份對水中*、大腸桿菌與白色念珠菌作用1-2分鐘，以含90 mg/L有效成份枯草桿菌黑色變種芽孢作用5分鐘，殺滅率均達99．9%以上。以含400 mg/L有效成份作用5分鐘可將HBsAg抗原性破壞。二氧化氯發生器的二氧化氯消毒劑性能較不穩定，存放3天，其降解率為14．05%，而如將消毒液原液加分析純氫氧化鈉，將PH值調至11．80，密閉避光，室溫存放（18°C-25°C）18個月，降解率僅為3．31%。

   二氧化氯發生器的運行     

1.啟動

打開投加點閥門，打開出藥閥門1、啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應先排出空氣，觀察計量泵工作是否正常。

2.設備產量的調節

根據實際用量調節設備的產量，主要是通過調節設備進料量的大小來實現，設備進料量越大，產量就越大，反之，產量就越小。

*注意：計量泵手動調節脈沖量必須在計量泵工作時才能調節,不可在計量泵停止運行時調節脈沖量。

3.關機

關機時，應提前1至2小時關閉計量泵，停止加料，使設備內的氣體盡量排完，以防止滯后反應所產生的氣體外溢，停料1至2小時后關閉出藥管閥門。

*注：若長時間停機，應拉下電源開關。

4.巡檢

設備運行時應定期巡視檢查，發現異常狀況應及時處理，如發現設備間或出氣管有較大氣味時，應立即檢查各處管道是否漏氣，并按下儲藥間內的急停開關。

兩間儲藥間內各有一臺就地控制箱，按下任意一臺的急停鍵均可停止兩臺消毒控制柜；消毒間內設有兩臺就地控制箱，分別控制相對應的反應控制柜。

同樣，兩間儲藥間內各有一臺就地控制箱，按下任意一臺的復位鍵均可復位兩臺消毒控制柜。

5.設備清洗

設備長時間運行后，反應器中沉淀物會增加，影響設備轉化率，應定期清洗，一般半年清洗一次，設備主機下面有排污口，可進行清洗排污，清洗時，打開排污閥門廢液就可從排污口自動排出，如此反復四五次，直至清洗干凈為止。

6.清理過濾器

定期清洗過濾器，清洗方法如下，輕輕拿下過濾器用毛刷清理后，再用清水沖洗，反復四五次即可。

7.計量泵的維護

計量泵在使用時或沖洗設備時一定要防水。原料罐加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入，如果計量泵管道中有空氣應先排出空氣，拔下計量泵上的出藥軟管開啟計量泵等待幾分鐘，等管道中的氣體排完后關閉計量泵，再插上出藥軟管。應經常檢查計量泵有無泄漏，如有泄漏，應及時上緊螺栓或進行維修 (詳見計量泵說明書) 。