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DAF高效溶氣氣浮機

DAF高效溶氣氣浮機——溶氣真空氣浮的結構和特點有哪些?
　　溶氣真空氣浮的特點是氣浮池在負壓狀態下運行。至于空氣的溶解，可在常壓下進行，也可在加壓下進行。由于氣浮池在負壓狀態下運行，故溶于水中的空氣易于呈過飽和狀態，從而大量地以氣泡的形式從水中析出，進行氣浮。溶氣真空氣浮池平面上多為圓形，池面壓力多取30～40kPa，污水在池內的停留時間為5～20rain。

溶氣真空氣浮的主要優點是：空氣溶解所需壓力比壓力溶氣低，動力設備和電能消耗較少，而且氣泡的生成及其與粒子間的黏著是在靜止介質中進行的，故氣泡一粒子聚集體的破壞概率可減小到zui低程度。但這種浮選方法zui大缺點是：浮選在負壓下進行，一切設備部件，如除泡沫的刮板設備等；都要密封在浮選池內，浮選池的構造復雜，給運行和維護都帶來很大困難。此外，因廢水中所含氣泡不多，在懸浮物濃度較高時(超過250～300mg／L)不宜使用這種方法。

DAF高效溶氣氣浮機——表面活性劑和混凝劑在氣浮分離中的作用和影響

　　(1)表面活性物質影響

如水中缺少表面活性物質時，小氣泡總有突破泡壁與大泡并合的趨勢，從而破壞氣浮體穩定。此時就需要向水中投加起泡劑，以保證氣浮操作中氣泡的穩定。所謂起泡劑，大多數是由極性一非極性分子組成的表面活性劑，表面活性劑的分子結構符號一般用0表示，圓頭端表示極性基，易溶于水，伸向水中(因為水是強極性分子);尾端表示非極性基，為疏水基，伸人氣泡。由于同號電荷的相斥作用，從而防止氣泡的兼并和破滅，增強了泡沫穩定性，因而多數表面活性劑也是起泡劑。

對有機污染物含量不多的廢水進行氣浮法處理時，氣泡的分散度和泡沫的穩定性可能時是必須的(例如飲用水的氣浮過濾)。但是當其濃度超過一定限度后由于表面活性物質增多，使水的表面張力減小，水中污染粒子嚴重乳化，表面電位增高，此時水中含有與污染粒子相同荷電性的表面活性物的作用則轉向反面，這時盡管起泡現象強烈，泡沫形成穩定;但氣一粒粘附不好，氣浮效果變低。因此，如何掌握好水中表面活性物質的zui嘉含量，便成為氣浮處理需要探討的重要課題之一。

　　(2)混凝劑投加產生的帶電絮粒

　　對含有細分散親水性顆粒雜質(例如紙漿、煤泥等)的工業廢水，采用氣浮法處理時，除應用前述的投加電解質混凝劑進行表面電中和方法外，還可向水中投加(或水中存在)浮選劑，也可使顆粒的親水性表面改變為疏水性，并能夠與氣泡粘附。當浮選劑(亦屬二親分子組成的表面活性物)的極性端被吸附在親水性顆粒表面后，其非極性端則朝向水中，這樣具有親水性表面的物質即轉變為疏水性，從而能夠與氣泡粘附，并隨其上浮到水面。

浮選劑的種類很多，使用時能否起作用，首先在于它的極性端能否附著在親水性污染物質表面，而其與氣泡結合力的強弱，則又取決于其非極性端鏈的長短。

DAF高效溶氣氣浮機——溶氣氣浮機作用原理及構造特點

　　氣浮機是固-液或液-液分離的一種方法。它是設法在水中通入或產生大量的微細氣泡，使其黏附于廢水中密度與水接近的固體或液微粒上，造成整體密度小于水的狀態并依靠浮力使其上升至水面，從而獲得固-液或液-液分離的一種方法。

　　在水處理領域，氣浮機廣泛應用于以下幾方面：分離地面水中的細小懸浮物、藻類及微聚體;回收工業廢水中的有用的物質，如造紙廢水中的紙漿及填料等，代替二次沉淀池分離和濃縮剩余污泥。特別適用于那些易于產生污泥膨脹的生化處理工藝中，分離回收含油廢水中的懸浮油和乳化油，分離回收或離子狀態的物質，如表面活性物質和金屬離子。

高效溶氣氣浮機

關于水處理高效溶氣氣浮機的知識 

高效溶氣氣浮系統氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更*，對于傳統設備改造尤為適宜。通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。 溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-100％ 

對于氣浮機設備來說，溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統的含氣量達10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產和運行費用。  

溶氣氣浮污水處理機為鋼制結構，其工作原理是：由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過來的并經加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達到去除SS和CODcr的目的。

 溶氣氣浮污水處理機結構主要由以下幾部分組成： 

1、氣浮槽： 

圓形鋼制結構，是污水處理機的主體和核心，內部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統等組成。釋放器置于氣浮機*位置，是生產微氣泡的關鍵部件。溶氣罐來的溶液氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水*分離出來。均布器呈錐形結構，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過一根直立主管連接到罐的上部溢出，溢出口設有水位調節手柄，便于調節罐內水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉動，連續將上浮的污泥刮到污泥槽內，自流至污泥池里。

 2、溶氣系統： 

溶氣系統主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統中關鍵的部分，其作用就是實現和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內部設計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴散、傳質過程，提高溶氣效率。 

3、藥劑罐： 

用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。 

平流式溶氣氣浮機 

一、使用范圍 

去除各種工業和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物，廣泛適用于電鍍、化工、造紙、煉油、制革廢水等。

 二、工作原理 

溶氣罐產生溶氣水，溶氣水通過釋放管進入待處理的水中，小氣泡緩慢上升并粘附于雜質顆粒上，形成比重小于水的浮體，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣機將浮渣去除，比水比重大下沉到沉淀椎體內，間歇性排放到污泥池。 設備主體由溶氣泵、氣水分離器、絮凝室、氣浮接觸室、分離室、沉淀椎體、集水槽等幾部分組成。 

三、結構特點： 

1、特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中，經減壓釋放，在水中產生微細的氣泡，微細氣泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。 

2、由于對絮凝要求條件寬松，可節約絮凝劑用量。

 3、凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。

 4、運行中易于調節，工藝穩定，不需專人管理。 

5、克服傳統氣浮裝置運行不穩定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。

 6、由于氣浮過程是一個好氧過程，使污泥產生的臭氣問題得到了很好的解決。