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信宜地埋式一體化污水處理價格新聞

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所  在  地茂名市

更新時間:2019-11-11 13:49:55瀏覽次數:250次

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信宜地埋式一體化污水處理價格新聞
本工程采用生物膜法:缺氧----好氧(A/0)處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝,具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優(yōu)點,可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法,特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理,且投資省、占地少、處理效率高。

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【產品工藝說明】
1、全套設備可埋設地下或放置地上,設備上方地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。
2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化,其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小,對水質的適應性強,耐沖擊負荷性能好,出水水質穩(wěn)定,不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機物負荷條件下,對有機物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產泥量少,僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
4、該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣,另配有土壤脫臭措施。
5、整個設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng),運行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。

【設備的運營管理與維護】

(1)設備運行管理的意義和內容

設備是現代化生產的物質技術基礎。污水處理廠生產能否順利進行,主要取決于機器設備的完善程度。

污水處理廠有大量的處理工藝設施(或構筑物)和輔助生產設施。生產工藝設備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。

污水處理廠設備的運行管理,是指對生產全過程中的設備管理,即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此,設備運行管理的內容可歸納為以下幾個主要方面。

①合理選用、安全使用設備。例如選配技術*、節(jié)能降耗的設備,根據設備的性能, 安排其適當的生產任務和負荷量,為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件;安排具有一定技術水平和熟練程度的設備操作者。

②做好設備的保養(yǎng)和檢修工作。

③根據需要和可能,有計劃地進行設備更新改造。

④搞好設備驗收、登記、保管,報廢的工作。

⑤建立設備管理檔案。

⑥做好設備事故的處理。

(2)設備的運行管理

①管理人雖職責 編制企業(yè)的機械設備運行維修管理制度,編制年度檢修計劃和備品、備件購置計劃;負責選購、建賬、調撥直至報廢的管理;編繪設備圖冊或檔案;負責提供更新、改造的技術方案,參與設備的大修與改造、更新工作,并主持測試驗收,參加設備安全檢查及事故分析處理等。

②運行人員責任制 包括操作設備的職員崗位責任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。

③機械設備的運行規(guī)程 如設備調度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。

(3)機泵切換

機泵切換分為兩種情況,即正常切換和緊急切換。

a. 正常協換

對于有備用機泵,為避免備用機泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現象,同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修,均需要定期進行泵的切換。

正常切換的原則是:先開后停。其步驟如下:

按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后,本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計),慢慢打開備用機泵的出口閥,同時關小機泵的出口閥,直到zui后*關閉。按正常停車操作停需停用的機泵,做好其維護保養(yǎng),使之處于完好備用狀態(tài)。

b.緊急切換當機泵運行過程中,如發(fā)生以下情況之一時,均應采取緊急切換或緊急停車:電機電流過高,或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升,冒煙,有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內有嚴重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。

緊急切換的原則是先停后開,其步驟如下:立即按“停止”按鈕,停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關閉事故機泵出口閥,如需檢修,請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機泵進行修理,使其處于完好的備用狀態(tài)。

(4)正確使用加藥設備

為了保證處理效果,不論使用何種混凝藥劑或投藥設備,應注意做到以下幾點。

①保證各設備的運行完好,各藥劑的充足;

②定量校正投藥設備的計量裝置,以保證藥劑投加量符合工藝要求;

③充分保證藥劑符合工藝要求的質量標準;

④定期檢驗原污水水質,保證投藥量適應水質變化和出水要求;

⑤交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度;

⑥經常檢查投藥管路,防止管道堵塞或斷裂,保證抽升系統(tǒng)正常運行;

⑦出現斷流現象時,應盡快檢查維修。

(5)設備的改造與更新

污水處理廠隨著社會經濟的發(fā)展或企業(yè)生產規(guī)模的變化,需要進行擴建或技術改造,除了處理構筑物外的改擴建之外,主要技術改造內容就是機械設備的改造與更新。

①設備改造 把設備的某部分進行改進或增添某些裝置以改善其性能,提高效率。應結合設備大修有計劃地進行,需要有專業(yè)人負責,配備經驗豐富的技術人員來進行。

②設備更新 設備更新是以比較經濟和比較完善的設備,代替物質上已不能使用或經濟上不宜繼續(xù)使用的原有設備,使企業(yè)獲得*適用的技術裝置。

(6)格柵除污機的運行維護

①設備安裝時,應注意調整好固定件和移動件(如導軌與滑塊)的間隙,保證除污耙的上下動作順利。調整好各行程開關及撞塊的位置,確定時間繼電器的時間間隔等,使設備按設計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。

②調稚正常后,空載試運轉數小時,*后才能進水投入運行。

③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應定期涂抹潤滑脂。

④定期檢查電動機、減速器等運轉情況,及時更換磨損件,鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應隨時更換。同時應確定大、中修周期,按時保養(yǎng)。

⑤經常檢查撥動支架組件是否靈活,及時排除夾卡異物,檢查各部件螺絲是否松動。

潛污泵的運行維護

①泵啟動前檢查葉輪是否轉動靈活、油室內是否有油。通電后旋轉方向應正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷,接線盒電纜線的入口密封是否完好,發(fā)現有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。

③嚴禁將泵的電纜當作吊線使用,以免發(fā)生危險。

④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻,不得低于允許值,否則應拆機槍修,同時檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應放人清水中運轉數分鐘,防止泵內留下沉積物,保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出,不要*浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時,需防止泵殼內凍結。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損,間隙不得超過允許值,否則應更換密封環(huán)。

⑧運行半年后應經常檢杏泵的油室密封狀況,如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來,應及時更換10一30號機油和機械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件,需拆卸時不要猛敲,猛打,以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修,更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。

污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理

① 地埋式一體化污水處理設備螺桿泵在初次啟動前,應將所有構筑物、管道的進行清理,防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。

② 平時啟動前應打開進出口閥門,啟動時應充滿介質,不允許空轉,輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。

③ 在*運轉前和大修后,應校驗同軸度精確度,以保證乎穩(wěn)運行。

④ 在運行過程中,基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓,經常檢查螺栓的牢固性。

⑤ 正常運行時,填料函處會滴水,水起到潤滑作用,正常應每分鐘50~100滴,超過時應緊螺栓或更換盤根。

地埋式一體化污水處理設備螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內的滾動軸、聯軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣,運行中根據使用說明書的要求加以潤滑。

⑥ 對運轉中的螺桿泵巡視,白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。

a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯軸器是否松動。

b. 變速箱油位是否正常,是否漏油,是否升溫,軸承是否升溫。

c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數,可發(fā)現泵是否空轉,管路是否堵塞。

d.聽運轉時有無異常聲音。

⑦ 認真填寫運行記錄,主要記錄的內容有工作時間與累計時間、介質狀況、軸承溫度、加換油記錄,填料滴水情況及大中小修記錄等。

⑧ 定子和轉子應定期更換,更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。

⑨ 螺桿泵的常見故障

a. 不能啟動 其原因如下。

地埋式一體化污水處理設備新泵或新定子摩擦太大,此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適,控制線路故障,缺相運行。泵體內物質含量大,有堵塞。停機時介質沉淀,并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死,無法轉動。

b.不出泥 其原因如下。

進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉向反。

c.流量過小 其原因如下。

定子磨損、出現內漏。轉速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低,使定子冷縮,密封不好。軸封泄誦。

d.噪聲及振動過大 其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內無介質,于運轉。定子橡膠老化,碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯軸器損壞。聯軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。

e.填料函發(fā)熱 其原因如下。

填料壓得太緊。填料質量不好或選用不當。

f.填料函漏水漏泥太多 其原因如下。

填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。

計量泵的日常管理維護

①計量泵的日常管理

a.應保持油箱內有一定油位,并定時補充。

b.填料密封處的泄漏量,每分鐘不超過8--15滴.若泄漏量超過時,應及時處理。

c.注意觀察各主要部位的溫度情況,電機溫度不超過70℃;傳動機箱內潤滑油溫度不超過65℃;填料函溫度不超過70℃;若泵*停用,應將泵缸內的介質排放干凈,并把表面清洗干凈,外露的加工表面涂防銹油。

②泵的常見故障及處理方法見表。

南充地埋式一體化污水處理設備案例泵的常見故障及處理方法

故障

原因

消除方法

*不排液

1.吸入高度太高

1.降低安裝高度

2.吸入管道阻塞

2.清洗琉通吸入管道

3.吸入管道漏氣

3.壓緊或更換法蘭墊片

排液量不夠

1.吸入管道局部阻塞

1.疏通吸入管道

2.吸入或排出閥內有雜物卡阻

2.清洗吸排閥

3.充油腔內有氣體

3.人工補油使安全閥跳開排氣

4.充油腔內油量不足或過多

4.經補償閥作人工補油或排油

5.補償閥或安全閥漏油

5.對閥進行研磨

6.泵進出口止回閥磨損關閉不嚴

6.修理或更換閥件

7.轉速不足

7.檢查電機或電壓

計量泵精度不夠

1.充油腔內有殘余氣體

1.人工補油使安全閥跳開排氣

2.安全閥或補償動作失靈

2.按安全補油閥組的調試方法進行調整

3.柱塞密封填料漏液

3.調整或更換密封圈

4.隔膜片發(fā)生*變形

4.更換隔膜片

5.吸人或排出閥磨損

5.更換新片

6.電機轉速不夠

6.穩(wěn)定電源頻率和電壓

運轉中有沖擊聲

1.傳動零件松動或嚴重磨損

1.擰緊有關螺絲或更換新件

2.吸入高度過高

2.降低安裝高度

3.吸入管道漏氣

3.壓緊吸入法蘭

4.隔膜腔內油量過多

4.輕壓補償閥作人工瞬時排油

5.介質中有空氣

5.排出介質中空氣

6.吸入管徑太小

6.增大吸入管徑

輸送介質油污染

隔膜片破裂

更換新件

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