布袋除塵器的工作原理及步驟如下：含塵氣體由設置在灰斗上的敞開式法蘭進入過濾室，較粗大的粉塵顆粒落入灰倉，含微細粉塵的氣體經濾袋過濾，粉塵被濾袋阻留于表面，然后經布袋過濾后的潔凈氣體經袋口流入凈氣室，再通過風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵越積越多，程控儀即脈沖控制儀開始工作，將脈沖閥逐個開啟，使用于清灰的壓縮空氣通過設在噴吹管上的噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在來自反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

圓形除塵布袋是除塵器布袋的一種，它在布袋除塵器中起著關鍵的作用，濾袋應選擇耐磨耐高溫的材質，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費用等因素，化銅行業一般選用NOMEX針刺氈。圓形除塵布袋采用玻璃纖維濾料布袋由于其耐熱性好、抗拉強度高、清灰性好等優點在煙塵治理方面得到廣泛的應用，但在燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐產生的酸性煙氣的過濾方面，由于酸侵造成強度的大幅度降低，影響濾料的使用壽命，限制了玻纖濾料在該領域的應用。

我公司圓形除塵布袋過濾材料研究開發中心開發的耐酸玻璃纖維濾料采用耐酸配方處理，該配方中的抗酸聚合物包復在玻璃纖維表面，生成一種保護性屏障，使它免受化學侵蝕。一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設施進口溫度應控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

除塵器布袋骨架采用圓形結構，除塵器布袋骨架的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥φ4、12條，加強反撐環φ5、間距200，φ130×6000）,頂部加裝“η”型冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。

除塵器布袋骨架骨材料用20#碳鋼，使用籠骨生產線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊、虛焊和漏焊現象。

除塵器布袋骨架采用有機硅噴涂技術，鍍層牢固，耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減速少了換袋過程中對布袋的損壞。