山東領旗生產的全新型疊螺式污泥脫水機特點.
首先，疊螺式污泥脫水機是將相關設備與控制柜均設置于同一基座上的小體積組合機，因此安裝非常簡單，并且它是低速工作運行，所以輸出功率比較低，對電能的消耗甚微，即使zui大的機型運行時每小時耗電也不超過2度.
不僅僅如此，疊螺式污泥脫水機可以廣泛的適用于各個領域，能廣泛應用于市政污水、食品、飲料、屠宰養殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業的污泥脫水;*的脫水原理，使得設備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，開創了低濃度污泥直接脫水的先河;創新的結構設計，使得設備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器!由于直接采用機械擠壓脫水，無需滾筒等大型機體，因而該機設計得相當輕巧;機體幾乎全部采用不銹鋼材質，更換部件只有螺旋軸和游動環，使用壽命長，經久耐用。
此外，螺旋軸的轉速約2到3轉/分，無振動，噪音非常小;其疊片具有自清潔功能，不會發生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作狀態下運行，臭氣不進行擴散，因此創造了一個非常好的運作環境，這是它能成功走入中國科技產品的理由。
疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業行業的水處理系統。實際運行情況證明，疊螺式污泥脫機水可為客戶創造可觀的經濟效益和社會效益。
產品簡介
疊螺式污泥脫水機遵循了力水同向、薄層脫水、適當施壓及延長脫水路徑等原則，解決了前幾代污泥脫水設備易堵塞、無法處理低濃度污泥及含油污泥、能耗高、操作復雜等技術難題，實現了高效節能的脫水目標。脫水機可在全自動運行的條件下，實現高效絮凝，并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，zui終將收集的濾液回流或排放。廣泛用于市政污水處
理工程以及食品、淀粉、油脂、制藥、化工、造紙、皮革等行業的水處理系統。
結構原理
疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調質槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體。主體是由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小，螺旋軸不斷帶動環清掃濾縫，防止堵塞。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，以及背壓板的阻擋作用下，產生*的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的
● 機體設計緊湊，濃縮脫水一體化。
● 小型設計，減少占地面積
● 具備污泥濃縮功能，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
● 自我清洗功能，防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 低速螺旋擠壓技術，耗電低。
● 電控柜設自控裝置，實現24小時全自動連續無人運行，降低工人費。
產品優勢
適用廣泛
1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。
2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
小型設計
1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。
2.擅長含油污泥的脫水。
低速運轉
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
2.故障少，噪音振動小，操作安全。
操作簡單
1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。
2.日常維護時間短，維護作業簡單。
經久耐用
1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠zui大限度延長使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。
投資成本少
● 產品規格多樣，系列齊全，針對不同的處理規模，可選擇zui合適的機型，避免大材小用。
● 機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。
● 小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。
● 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
● 脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。
● 電控柜設自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現24小時全自動連續無人運行，降低工人費。
領旗環保科技有限公司位于素有‘九達天衢，神京門戶’之稱的德州市，。 本公司是一個股份制性質的有限責任公司,本公司集設計、制造為一體，研究和生產系列定型和非定型的環保設備，是水處理環保設備、電子高純水、污水設備和玻璃鋼制品的地方專業工廠。
公司引進*進生產技術，設備精良，技術力量雄厚，檢測手段齊全，質量管理體系嚴謹。不斷開發新產品，逐漸在國內開拓出市場，取得了客戶的信任.我廠生產的產品均按照國家標準和行業標準執行，并通過了部級鑒定。
公司自創建以來，一直秉承"科技創新產品，服務未來，誠信鑄造品牌"的企業理念，增加投入車間環保凈化設施，不斷購進*的印刷設備及自動化生產配套設備，同時，公司配備*設備和專業技術人員，業務范圍不斷拓寬，服務質量穩步提升。
領旗一向視產品質量為企業持續發展的根本，對產品生產過程實施全面的質量控制；為提高工作效率，實現公司內外交流的信息化，我們盡力為客戶提供合理化建議，以節省成本，避免損失，力求更長遠合作。
*的技術，嚴格的管理，高品質的產品，堅持以"信譽*、客戶*、加強管理、開拓創新"的經營宗旨，使奧得來公司的客戶遍布全國及海外，業務蒸蒸日上。在未來，領旗公司將繼續以客戶 需求為關注點，不斷研究創新，把*的技術和設計理念帶給客戶，為客戶提供全新的產品。
工作原理
1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。
2、脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，zui終實現污泥的連續脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
構造原理
疊螺機[1]
脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。
脫水原理
疊螺機[2]
污泥在濃縮部經過重力濃縮后,
疊螺機[3]
被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生*的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
產品優勢
適用廣泛
1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。
2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
小型設計
1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。
2.擅長含油污泥的脫水。
低速運轉
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
2故障少，噪音振動小，操作安全。
操作簡單
1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。
2.日常維護時間短，維護作業簡單。
經久耐用
1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠zui大限度延長使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。
投資成本少
● 產品規格多樣，系列齊全，針對不同的處理規模，可選擇zui合適的機型，避免大材小用。
● 機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。
● 小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。
● 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
● 脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。
● 電控柜設自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現24小時全自動連續無人運行，降低工人費。
疊螺式污泥壓濾機運行操作指南
1、該設備自動運行時請設定合理的運停時間，并按要求完成整道工序；
2、根據污泥濃度不同，將“流量調節管”調至不同高度， 污泥濃度高向下旋轉，濃度較低的向上旋轉；
3、污泥量要適量，以防導致不良后果。若加入污泥量過載，脫水機本體內會因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機器正常運轉；
4、嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中；
5、盡管該設備具有自我清洗功能，但有時也需要人工清洗，此時，不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上；工作原理
投資成本少
● 產品規格多樣，系列齊全，針對不同的處理規模，可選擇zui合適的機型，避免大材小用。
● 機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。
● 小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。
● 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
● 脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。
● 電控柜設自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現24小時全自動連續無人運行，降低工人費。
構造原理
疊螺機[1]
脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。
脫水原理
疊螺機[2]
污泥在濃縮部經過重力濃縮后,
疊螺機[3]
被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生*的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，zui終實現污泥的連續脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題
疊螺式污泥壓濾機運行操作指南
1、該設備自動運行時請設定合理的運停時間，并按要求完成整道工序；
2、根據污泥濃度不同，將“流量調節管”調至不同高度， 污泥濃度高向下旋轉，濃度較低的向上旋轉；
3、污泥量要適量，以防導致不良后果。若加入污泥量過載，脫水機本體內會因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機器正常運轉；
4、嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中；
5、盡管該設備具有自我清洗功能，但有時也需要人工清洗，此時，不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上；
6、本裝置當切換至手動操作時，污泥水位的控制將無效，所以盡量避免手動的運行操作。
[1]
過濾設備zui早出現在十九世紀歐洲工業革命時期，zui早問世的工業過濾設備有壓濾機、葉濾機和螺旋過濾機等。
螺旋過濾機又稱螺旋擠壓脫水機，二十世紀六十年代首先出現于德國，隨后前蘇聯、瑞典、美國等國家也相繼制造該種過濾機，并zui早應用在榨油和魚肉磨碎后的碎肉壓榨脫水、魚、蝦廢料過濾中，近年來更是在污泥脫水以及其它工業流程脫水等領域得到了廣泛的應用。
早期時，螺旋過濾機在過濾魚、蝦等廢料時發現這樣一種情況，過濾開始時，入料經過擠壓，濾出液從濾網流出。但過濾一段時間后濾液就停止流動了，濾餅也不會從卸料口排出，其主要原因是物料濃度增大，由于濾網結構原因導致過濾效率降低而出現了堵塞。
隨著螺旋過濾技術的發展，為了避免出現堵塞的問題，上世紀七十年代在德國等歐洲國家出現了一種相對新型的濾網結構，如柵條濾網結構、動定環過濾結構等。其中動定環結構濾網就是在螺旋軸上套滿多重環片，所套環片分兩種:固定環片和活動環片。固定環與活動環相互間隔，具有一定過濾間隙，通過活動環與固定環環片間物料的摩擦，對物料擠出產生促進作用大于阻礙作用的摩擦力，從而提高物料的過濾分離效果，避免了高粘度物料的堵塞現象。
例如德國的達姆施塔特工業大學、FAN公司及美國的LYCO公司生產的適用于漁業、農場等領域的動定環濾網結構螺旋過濾設備--疊螺式污泥脫水機雛形開始推出，能很好地避免因堵塞產生的問題，并因此在漁業、食品業發達的日本、韓國等國家開始得到推廣。
近年來，疊螺式污泥脫水機在我國也得到了發展、創新和推廣，由于疊螺式污泥脫水機易分離，不堵塞的特點，目前已廣泛應用在市政污水處理及工業廢水處理、石油化工、醫藥、紡織、冶金、食品飲料、、礦山等眾多領域。
隨著各種新材料與控制技術的發展，國內一些公司也在的基礎上進行了一些創新、改進，如針對螺旋軸的改進、無磨損結構、行業機型等。
工作原理
1、濃縮:當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。
2、脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，zui終實現污泥的連續脫水。
3、自清洗:螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
產品優勢
折疊適用廣泛 1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。
2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
折疊小型設計 1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，便于維修及更換;重量小，便于搬運。
不易堵塞 1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。
2.擅長含油污泥的脫水。
折疊低速運轉 1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
2.故障少，噪音振動小，操作安全。
操作簡單 1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。
2.日常維護時間短，維護作業簡單。
折疊經久耐用 1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠zui大限度延長使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。
設計、建設、運行成本縮減 ● 產品規格多樣，系列齊全，針對不同的處理規模，可選擇zui合適的機型，避免大材小用。
● 機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。
● 小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。
● 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
● 脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。
● 電控柜設自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現24小時全自動連續無人運行，降低工人費
五、產品優勢
適用廣泛
1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。 2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
疊螺式污泥脫水機小型設計
1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。
疊螺式污泥脫水機不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。
2.擅長含油污泥的脫水。
疊螺式污泥脫水機低速運轉
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
2.故障少，噪音振動小，操作安全。
疊螺式污泥脫水機操作簡單
1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。
2.日常維護時間短，維護作業簡單。
疊螺式污泥脫水機經久耐用
1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠zui大限度延長使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。
疊螺式污泥脫水機設計、建設、運行成本縮減
● 產品規格多樣，系列齊全，針對不同的處理規模，可選擇zui合適的機型，避免大材小用。
● 機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。
● 小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。
● 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
● 脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。
● 電控柜設自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現24小時全自動連續無人運行，降低工人費。
五、產品優勢
適用廣泛
1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。 2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
疊螺式污泥脫水機小型設計
1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。
疊螺式污泥脫水機不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。
2.擅長含油污泥的脫水。
疊螺式污泥脫水機低速運轉
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
2.故障少，噪音振動小，操作安全。
疊螺式污泥脫水機操作簡單
1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。
2.日常維護時間短，維護作業簡單。
疊螺式污泥脫水機經久耐用
1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠zui大限度延長使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。
疊螺式污泥脫水機設計、建設、運行成本縮減
八大優勢: 1、適用范圍廣泛 能廣泛應用于市政污水、食品、飲料、屠宰養殖
、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業的污泥脫水； *的脫水原理
，使得設備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，開創了低濃度污泥直接脫
水的先河； 創新的結構設計，使得設備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別
是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器！
2、設備不易堵塞 *的動、靜環濾縫結構使得設備不易堵塞，無需為防
止濾縫堵塞而進行大量清洗，*減少沖洗用水量，減少內循環負擔，解決了
傳統脫水設備堵塞給企業帶來的煩惱。
3、連續自動運行 疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均
采用自動控制，通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯動，不需人
員操作設備，運行不會發生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現象，日常
保養護簡便，24小時可以連續無人運行。*次實現了真正意義上污泥脫水連
續全自動運行。
4、節省運行費用 一體化的整體設計，設計緊湊，大幅度節省運行費用。低
速螺旋擠壓技術，使得耗電量大幅度低；設備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；
24小時全自動無人運行，人工費大幅度降低。因此，本設備也真正 成為符合國
家政策的節能環保新型設備。
5、沒有二次污染 螺旋軸的轉速約2~3轉/分，無振動，噪音非常小；其疊片具
有自清潔功能，不會發生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染；再加上污
泥在如此慢的工作狀態下運行，臭氣不進行擴散，因此創造了一個非常好的運作
環境！
6、機體輕巧耐用 由于直接采用機械擠壓脫水，無需滾筒等大型機體，因而該
機設計得相當輕巧；機體幾乎全部采用不銹鋼材質，更換部件只有螺旋軸和游動
環，使用壽命長，經久耐用。
7、節省工程投資 疊螺污泥脫水機本身具備污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內好
氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本
8、提升除磷功能 污泥在好氧條件下脫水，不會發生傳統污泥濃縮池或貯存池
中在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污水處理系統的除磷功能。
起源發展
過濾設備zui早出現在十九世紀歐洲工業革命時期，zui早問世的工業過濾設備有壓濾機、葉濾機和螺旋過濾機等。
螺旋過濾機又稱螺旋擠壓脫水機，二十世紀六十年代首先出現于德國，隨后前蘇聯、瑞典、美國等國家也相繼制造該種過濾機，并zui早應用在榨油和魚肉磨碎后的碎肉壓榨脫水、魚、蝦廢料過濾中，近年來更是在污泥脫水以及其它工業流程脫水等領域得到了廣泛的應用。
早期時，螺旋過濾機在過濾魚、蝦等廢料時發現這樣一種情況，過濾開始時，入料經過擠壓，濾出液從濾網流出。但過濾一段時間后濾液就停止流動了，濾餅也不會從卸料口排出，其主要原因是物料濃度增大，由于濾網結構原因導致過濾效率降低而出現了堵塞。
隨著螺旋過濾技術的發展，為了避免出現堵塞的問題，上世紀七十年代在德國等歐洲國家出現了一種相對新型的濾網結構，如柵條濾網結構、動定環過濾結構等。其中動定環結構濾網就是在螺旋軸上套滿多重環片，所套環片分兩種：固定環片和活動環片。固定環與活動環相互間隔，具有一定過濾間隙，通過活動環與固定環環片間物料的摩擦，對物料擠出產生促進作用大于阻礙作用的摩擦力，從而提高物料的過濾分離效果，避免了高粘度物料的堵塞現象。
例如德國的達姆施塔特工業大學、FAN公司及美國的LYCO公司生產的適用于漁業、農場等領域的動定環濾網結構螺旋過濾設備——疊螺式污泥脫水機雛形開始推出，能很好地避免因堵塞產生的問題，并因此在漁業、食品業發達的日本、韓國等國家開始得到推廣。
近年來，疊螺式污泥脫水機在我國也得到了發展、創新和推廣，由于疊螺式污泥脫水機易分離，不堵塞的特點，目前已廣泛應用在市政污水處理及工業廢水處理、石油化工、醫藥、紡織、冶金、食品飲料、、礦山等眾多領域。
隨著各種新材料與控制技術的發展，國內一些公司也在的基礎上進行了一些創新、改進，如針對螺旋軸的改進、無磨損結構、行業機型等。
