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桶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)哪家好

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更新時(shí)間：2019-11-14 20:58:53瀏覽次數(shù)：390次

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桶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)哪家好

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桶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)哪家好，桶裝水生產(chǎn)線的用水量主要集中于桶裝水灌裝設(shè)備，包括對(duì)空桶的沖洗和灌裝，通過這兩部分每小時(shí)的用水量來選擇相應(yīng)大小的水處理設(shè)備，并根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，選配相應(yīng)水處理設(shè)備。無論做純凈水還是做含有礦物質(zhì)元素的礦泉水、山泉水，前處理過濾設(shè)備大致相同，一般包括：石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器，主要區(qū)別在于核心處理設(shè)備，生產(chǎn)純凈水采用的是RO反滲透技術(shù)，生產(chǎn)山泉水、礦泉水采用超濾或納濾技術(shù)，用于保留源水中所存在的礦物質(zhì)元素。過濾后的水進(jìn)入臭氧混合塔，利用臭氧強(qiáng)氧化作用，滅除一切細(xì)菌，后利用鈦棒過濾器將細(xì)菌尸體濾除后，將成品水引入桶裝水灌裝設(shè)備，分別用于沖洗和灌裝。
桶裝水生產(chǎn)線包括：自動(dòng)拔蓋機(jī)（自動(dòng)拔掉回收空桶的蓋子）、空桶檢漏機(jī)（檢測(cè)空桶是否有損壞，此設(shè)備耗氣量大，真正的用意也不大，實(shí)際生產(chǎn)中很少配）、自動(dòng)內(nèi)/外刷桶機(jī)（將桶內(nèi)、桶的表面及底部進(jìn)行刷洗）、自動(dòng)上桶裝置（自動(dòng)將空桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部）、桶裝水灌裝設(shè)備（用于對(duì)空桶進(jìn)行消毒、沖洗、灌裝和封蓋）、桶蓋消毒器（對(duì)桶蓋進(jìn)行消毒）、進(jìn)/出桶輸送、燈檢設(shè)備（肉眼檢測(cè)成品桶裝水內(nèi)是否存在雜質(zhì)）、蒸汽縮膜機(jī)（人工套膜后，利用此設(shè)備產(chǎn)生的高溫蒸汽，將膜縮緊在桶口）、提桶套袋機(jī)（自動(dòng)提桶后，人工將袋套上去）等一系列自動(dòng)化桶裝水生產(chǎn)設(shè)備。其中，可選設(shè)備：自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式桶蓋消毒機(jī)、全自動(dòng)套膜機(jī)、全自動(dòng)套袋機(jī)、碼垛設(shè)備。目前，我公司所提供的桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)～2000桶/時(shí)。如果前期資金比較緊缺，為了降低投資風(fēng)險(xiǎn)，可選配半自動(dòng)化小型桶裝水生產(chǎn)線，主要包括半自動(dòng)拔蓋刷桶機(jī)、150桶/時(shí)桶裝水灌裝機(jī)、出桶輸送、燈檢設(shè)備、蒸汽縮膜機(jī)。按照此種配法，也能滿足150桶/時(shí)的產(chǎn)量，只是勞動(dòng)強(qiáng)度要增加些。
桶裝水生產(chǎn)線按其功能可分沖洗、灌裝、封蓋三個(gè)步驟，其工作過程如下：
(1)將空桶桶口桿入送桶裝托，空桶間隙運(yùn)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位，此時(shí)，空桶為倒立狀進(jìn)行桶口桶身進(jìn)行沖洗。
(2)沖洗過程共有三道工序：*道為清水，第二道為消毒液，第三道為無菌水(礦泉水)沖洗，沖洗過后，有10S時(shí)間用于滴水。
(3)經(jīng)沖洗干凈的凈桶隨鏈條向下轉(zhuǎn)動(dòng)45度，塑料桶自行滑出，然后由頂桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn)45度，使空桶置于灌裝位等待灌裝。
(4)灌裝閥由氣缸推動(dòng)伸入桶口，自動(dòng)排氣灌裝閥逐之打開灌裝，灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕進(jìn)行修正灌裝時(shí)間，以達(dá)到位置。灌裝至液位后，多余的水經(jīng)自動(dòng)排氣口回到純水箱，以減少純水的浪費(fèi)。
(5)灌裝結(jié)束后，由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位，待下步灌裝時(shí)壓蓋，至此整個(gè)生產(chǎn)過程結(jié)束。
：楊閃閃
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關(guān)鍵詞：水質(zhì)檢測(cè)