一：系統組成
二氧化氯發生器，由供料系統、反應系統、安全系統、自動控制系統和吸收投加系組成。二氧化氯發生器，由供料系統、反應系統、安全系統、自動控制系統和吸收投加系組成。
二：分類
一類為高純二氧化氯消毒劑發生器；
另一類為二氧化氯復合消毒劑發生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發生器生成二氧化氯溶液。
三：使用材料
一類使用原料：亞氯酸鈉（工業一級品，含量≥85%）工業合成鹽酸（濃度≥31%）或濃硫酸（工業一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業合格品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%
二類使用原料：氯酸鈉（工業一級品，含量≥99%）工業合成鹽酸（濃度≥31%）
四：工藝流程
流程：2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內，反應釜在加熱的情況下發生化學反應生成二氧化氯，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。
五：規格分類
二氧化氯消毒劑發生器的規格按設備的二氧化氯產量(g/h)區分確定。二氧化氯復合消毒劑發生器的規格按設備的有效氯產量(g/h)區分確定。
六：性能特點
1、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術來生產二氧化氯消毒液。
2、設備的核心反應器采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做，設備使用壽命長。反應器設計為多級塔式結構分級加熱，主反應器的反應溫度高達70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉化率。
3、自動控制系統具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）
4、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進口的計量泵，運行穩定可靠。
5、設備的自動控制系統功能強大，LED顯示屏可動態顯示設備運行的各種工藝參數（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的標準出余二氧化氯和進水流量信號，實現余二氧化氯和進水流量的在線閉環控制。同時還可以通過通訊接口實現遠傳通訊功能。
七：使用范圍
1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒；
2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛生設施的滅菌消毒和空氣環境消毒等。
3、食品、飲料廠、發酵工業的設備、管道、容器的終滅菌消毒。
4、乳品廠、屠宰場的管道、設施及環境的滅菌處理；
5、醫院污水的滅菌消毒處理；
6、游泳池、工業循環水、浴池水的滅菌消毒；
7、醫院、衛生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理；
8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及終淋洗消毒；
9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創口清洗液等。
10、廢水回用中的滅菌及脫臭；
11、面粉與各種食品的漂白劑；
12、造紙、印染行業的漂白藥劑；
13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理，工業徨冷卻水的除藻滅菌處理。
八：設備安裝
1 安裝條件
1.1設備應安裝在室內，避免陽光直射，有足夠空間便于操作，設備工作環境要求5℃-40℃。
1.2因二氧化氯具有強腐蝕性，因此在選擇設備安裝位置時應避免同其它電器設備置于同一房間，應單獨設立設備間。
1.3設備間應通風良好，因二氧化氯比重比空氣大，因此應在墻壁下部安裝排風扇。
1.4投加點壓力小于等于0.04MPa。
1.5設備間地面應鋪設水泥地面（貼地磚更好），并設有沖洗用水源和排水下水道。
1.6設備間應有必要的照明設施及220v、10A電源開關一個。
2 安裝程序
2.1確定消毒劑投加點和設備安裝位置，投加點應選擇在水池的進水管道附近，便于消毒劑與水充分混合，投加管道應進入水面以下三分之二處，設備安裝位置應盡量距離投加點近，盡量無爬高。
2.2將設備擺放到適當位置，把計量泵出藥口同時藥點相連接（如果出廠時已連接，請檢查并緊固）。
2.3進、出水口管道材質為UPVC，在連接過程中請用UPVC管件及UPVC膠連接。
2.4接入電源線、信號線等。
3 安裝注意事項
3.1水射器可以水平安裝也可垂直安裝，一般應固定在設備后面的墻壁上，位置和高度應與設備錯開，以便于觀察、操作和檢修。
3.2水射器前后應安裝活節，以便于拆卸清洗。電接點壓力表和調節閥門必須安裝在水射器前面。
3.3設備安裝位置應選擇距離自來水源近、操作比較方便的位置。安裝時應注意設備前后要留出一定的檢修空間，便于操作和維護。
3.4對于出廠時已裝配好的部件，貨到應開箱重新檢查，對松動的部件要重新緊固。
3.5將抽料軟管同原料罐牢固連接。
3.6水射器與設備出氣口連接應采用硬質PVC管。
3.7設備進氣口應接到室外通風處，必須保持與外界暢通。
九：設備使用及操作規程
1 使用前應檢查的事項
1.1打開動力水閥門，將水壓按要求調至穩定狀態.
1.2檢查設備各部件是否正常，有無泄漏
1.3檢查各閥門開關位置是否準確
1.4檢查安全閥，將安全閥塞緊
1.5從加水口給加熱水套加滿水
1.6初次使用時先給反應器加水至液位管1∕3處
1.7 氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積為1：1
1.8檢查計量泵的頻率與行程是否符合要求
1.9打開控制器開關，觀察計量泵和溫度顯示是否正常
2使用前的準備
2.1原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解即可(氯酸鈉為工業氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2.2 鹽酸的添加
關閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打開原料進口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過
程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位有否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料進口閥。此工作過程就結束。
注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無法產生負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。
2.3 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控
制器頂部左側螺絲,逆時針旋轉,使正面左側壓力標志到底部,然后調節頂部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可)。
2設備運行
2.1啟動
開啟溫控器電源，啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應先排出空氣，觀察計量泵工作是否正常。
2.2設備產量的調節
根據實際用量調節設備的投加量，主要是通過調節計量泵進料量的大小來實現，計量泵進料量越大，產量就越大，反之，產量就越小。
注意：計量泵手動調節沖程必須在計量泵工作時才能調節，不可在計量泵停止運行時調節沖程。
2.3巡檢
設備運行時應定期巡檢，發現異常狀況及時處理。
2.4計量泵的維護
計量泵在使用時或清洗設備時一定要防水。原料罐加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入，如有應及時排掉。應經常檢查計量泵有無泄露，如有泄露，應及時上緊螺栓或進行檢修。
2.5如果桶內水污染或者有雜志可以打開液位開關通過管口把水和雜志放出。
十：注意事項
1、*運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉;
2、計量泵停止供料，應使水射器繼續工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯充分抽空，以免發生氣體從進水管溢出。
3、計量泵應注意防水。
4、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。
5、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。
6、設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水位低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。
7、二氧化氯具有強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。
8、定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質量。
9、在原料含有雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。
10、設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞擠壓，避免日曬。
11、冬天應注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設備及加藥管道，設備間應干燥、避光、通風良好。設備間環境溫度為5℃~40℃。
