集成式污水處理系統

魯盛環保的污水處理設備，采用的是*的工藝，優秀的技術人員為您上門安裝，您不用擔心安裝問題，因為我們的技術人員會給您免費測量地形，免費畫圖??！是免費的哦~

污泥處理處置

污泥消毒

a）污泥在貯泥池中進行消毒，貯泥池有效容積應不小于處理系統24 h產泥量，且不宜小于1 m3。貯泥池內需采取攪拌措施，以利于污泥加藥消毒。

b）污泥消毒一般采用化學消毒方式。常用的為石灰和漂白劑。采用石灰消毒，石灰投量約為15 g/L污泥，使pH為11~12，攪拌均勻接觸30~60 min，并存放7天以上。采用漂白劑消毒，漂白劑投加量約為泥量的10~15%。條件允許，可采用紫外線輻照消毒。

污泥脫水

a）污泥脫水宜采用離心式脫水機。離心分離前的污泥調質一般采用有機或無機藥劑進行化學調質, 脫水污泥含水率應小于80%。

b）脫水過程必須考慮密封和氣體處理，脫水后的污泥應密閉封裝、運輸。

5.3醫院污泥應按危險廢物處理處置要求，由具有危險廢物處理處置資質的單位進行集中處置。

5.4特殊污水處理產生的沉淀物應按照有關標準或規定妥善處理。

設備安裝與調試

1、開箱檢查

  開箱后首先檢查設備有無損壞，再對照“裝箱單”檢查附帶配件和相關說明書是否齊全，若有問題應立即通知生產廠家或銷售商。

2、安裝步驟

*步：固定設備。將設備固定在設備間，距墻60cm處，方便操作;

第二步：硬管連接。設備供水、投藥管道用U-PVC塑料硬管連接，根據現場條件合理連接管道。進水、投藥和原料管道需安裝手動截止閥，硬管管道要有管卡支撐，以防止管道變形和振動，盡量避免管道交叉和傾斜，做到美觀牢固；

第三步：軟管連接。計量泵的輸入和輸出管道為特氟隆軟管，連接好軟管后，要將軟管插入儲藥箱內；

第四步：電源連接。設備電源線接到現場供電箱交流220伏端子上即可，電源線長度為3米，設備需接零線和地線；

3、設備調試運行

1.檢查電路連接是否正確；

2.檢查供水、投藥和原料管路連接是否正確，閥門都為關閉狀態；

3.打開①動力水，將②打開，按粉劑說明，將貯藥筒內水加到一定量，打開一包A劑倒入貯藥筒內，攪拌溶解。同樣：③打開，將貯藥筒內水加到一定量，打開一包B劑倒入貯藥筒內，攪拌溶解。完成后將①②③關閉，將④打開，并將計量泵調至大輸出量。

4.合上供電開關，電源燈亮；按下加藥按鈕，運行燈亮，設備開始運行。檢查設備內部管路、供水、投藥和原料管路是否有泄漏，計量泵工作是否正常；檢查指示燈和顯示屏是否正常。如有異常，應立即停機排除故障；

5.上述1—4步驟完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照第3點將配好的二氧化氯溶液貯存到貯料桶中。

6.開機運行后，根據現場處理水量調整設備出藥量；加藥一段時間后，檢被處理水中的二氧化氯含量，根據檢測數據對設備出藥量做進一步調整，直至被處理水中二氧化氯達到標準；

7.在插上電源時，打開電源開關，則設備按照測量余氯值和設定余氯值進行正比例加藥，實行全自動加藥程序。

污水處理系統機柜和接線

1、機柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優質原件，所有電子元器件及整機符合標準和部頒標準的要求，使之具有高度的可靠性和互換性。

2、機柜內的各種插件接觸良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脫的措施。

3、機柜柜體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機柜的機械結構能防灰塵，蟲及小動物，機械振動，潮濕及有害氣體的影響，機柜內接插件部分不產生接觸不良現象。柜內設置照明燈，電源采用AC220V，燈與門聯鎖。

4、機柜門采用一定的措施，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。

5、機柜設計滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。

6、本系統對需要散熱的電源裝置，提供排氣設施。

7、機柜柜體經涂漆防護處理，漆膜具有良好的附著力，平整、光潔，無砂粒、流漆、斑點，起泡、手印和粘附物等。無脫落或露底現象。機柜柜體色標由買方提供。

8、柜內接線端子采用萬可彈簧式接線端子，并使其在安裝、接線、維修、試驗和更換時便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個端子排和端子有清楚的標志，每根接線上都必須套有線號管，線號管上應標有本側端子號、對側端子號、回路號，并與圖紙和接線相符。

9、柜內繼電器、接觸器等電氣設備選用施耐德產品，并經買方認可。

10、柜上的電纜固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強干擾的導線相鄰近。

11、柜內配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導線額定電壓為1000V。一般控制導線截面不小于0.75mm2，電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導線截面不小于2.5mm2。

12、機柜防護等級：IP56（現場）

調試目的

調試工作是廢水處理系統從工藝設計確定到設備選型是否滿足水處理要求的一個重要環節，通過調試可以達到以下目的：

1、檢驗設備的運行性能

通過調試能夠熟悉污水處理站設備的運行方式；了解設備的運行參數和規律，從而正確地對污水處理站進行技術管理和安全管理，通過制定合理的運行方式和管理制度來進行優化管理。

2、熟悉污水處理站內的處理工藝和原理

通過調試，了解在以后的運行過程中經常出現的故障，有針對性的作出可能出現故障的預案。

3、人員培訓

調試是對污水處理站管理人員進行現場的初步培訓，可以使大家逐步了解污水處理站的現場管理和操作。

4、通過調試達到設計排放標準

以下我們以城市污水的好氧生物處理系統為例介紹污水處理站的調試過程。

工選擇

活污水量小，污染物濃度不高，可生化性較好。

擬采用“生物接觸氧化工藝”一體化生活污水處理設備。

主體設備埋于地下，施工簡便，工期短。

“生物接觸氧化工藝”屬生物膜法處理方式，是在池內放置填料，污水浸沒全部填料，大部分微生物以生物膜的方式固著且生長于填料表面，部分則絮狀懸浮生長于水中，該工藝兼活性污泥法與生物濾池的特點。

曝氣方法與曝氣池相同，提供微生物所需的氧量。

填料上長滿生物膜，廢水中的有機物在生物膜上進行微生物新陳代謝而降解，從而污水得到凈化。

生物接觸氧化工藝具有以下顯著特點：

① 填料比表面積大，池內充氧條件良好，生物接觸氧化池內單位容積的生物固體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，具有較高的容積負荷。

② 大部微生物固著且生長在填料表面，不需要設污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問題，污泥產量低，運行管理簡便。     

③ 生物固體量多，水流屬*混合型，對水質水量變化有一定適應能力。

④ 生物接觸氧化池內微生物在生活污水環境下生長繁殖迅速，間歇性運轉啟動快，在7～15天即可達到處理效果。

⑤生物接觸氧化工藝主體構筑物建筑設置為埋地式。

生物接觸氧化法運行費用低，占地面積??；

易于維護；

抗沖擊負荷能力強，運行操作方便，工藝*，設備材料已成熟化，在運行管理上更具優勢，在廢水處理工程中得到了廣泛的應用，尤其適合生活污水處理。

污泥脫水車間工藝操作規程

工藝操作說明時為了更好的使用設備，使污泥處理符合設計和國家相應的排放標準，滿足全廠生產要求。

運行人員應該努力學習本說明，并在生產實踐中不斷總結經驗，提出關于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中，運行人員應嚴密監視設備運行情況和污泥處理效果，詳細記錄操作過程和運行中遇到的故障。

生物接觸氧化法是一種介于生活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。

該法中微生物所需氧由曝氣風機供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及抱起形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外。生物接觸氧化法具有以下特點：

1.由于填料比表面積大，池內充氧條件良好，池內單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷：

2.由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流*混合，故對水質水量的聚變有較強的適應能力；

3.剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便。

離心機維護規程

在對離心機進行維護前，確保轉鼓靜止，主電源斷開，使用鎖死裝置防止任何意外的啟動以保證操作安全。

1、潤滑維護：按要求依據離心機潤滑表格定期、定部位對離心機進行潤滑維護。離心濃縮機（UCA501）主電機每2800工作小時加注一次SHELL Alvania RL 3油脂，加注量14克；離心脫水機（UCC450）主電機每4000工作小時加注一次SHELL Alvania RL 3油脂，加注量12克。

2、定期檢查軟管是否老化，定期通過玻璃觀察窗檢查機械狀況。（每日一次）

3、定期對軸承彀、轉鼓圈以及其他大外徑的轉鼓件等應力部位檢查。（每月一次）

4、定期檢查和更換磨損的和失效零部件。（每運行500小時一次）

5、定期檢查固體出料口、轉鼓內殼、螺旋輸料器葉片、螺旋輸料器分配器的磨損情況。（每500小時一次，主要針對磨坑）

6、定期檢查離心機部件的腐蝕情況。（每3個月一次）

7、定期檢查三角帶的張力情況。（每月一次）

8、定期檢查離心機的各個緊固件和防護裝置。（每周一次）

9、定期檢查轉鼓軸承、螺旋輸料器軸承及相關的潤滑裝置。（每半年一次）

10、定期檢查密封件。（每月一次）

11、定期檢查監控儀表、儀器的工作情況。（每周一次）

12、停車和常規清洗維護。

⑴、關閉離心機進料泵的同時關閉絮凝劑投加泵。

⑵、料管向轉鼓注入適當的清洗液。

⑶、當排放液變得清潔時，關閉離心機。

⑷、排空轉鼓內的液體。

⑸、再次啟動離心機，直至沒有液體從固渣出口排放為止。

⑹、重復操作上述過程2次。

⑺、關閉沖洗水。

集成式污水處理系統

絮凝劑制備系統維護規程

零配件更換方法依離心機說明書相關部分。

1、在離心機開啟后并達到zui高轉速后，調整基本轉速差、控制斜率、控制起點。

2、當泥餅含水率過高而分離液清澈時，進行如下操作：

⑴、降低轉速差。（含水率稍高）

⑵、調高澄清液堰板或調低進料量。（含水率稍高）

⑶、增加絮凝劑投加量。（含水率高）

⑷、降低轉速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）

3、泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調整時，檢查泥質是否符合離心機脫水要  求并對泥質進行調質處理后再進行脫水。

4、當泥餅含水率過低而分離液清澈時，進行如下操作：

⑴、調高轉速差。（含水率稍低）

⑵、調低澄清液堰板或調高進料量。（含水率稍低）

⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）

⑷、調高轉速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）

5、當泥餅含水率符合要求而分離液混濁時，進行如下操作：

⑴、高澄清液堰板。

⑵、低絮凝劑投加量。

⑶、離心機的易損件進行檢查。

6、污泥攪拌器安裝以后，不能*浸在水中不用，每半個月至少運行4個小時以檢查其功能和適應性，或提起放在干燥處備用。

工藝操作說明時為了更好的使用設備，使污泥處理符合設計和國家相應的排放標準，滿足全廠生產要求。

運行人員應該努力學習本說明，并在生產實踐中不斷總結經驗，提出關于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中，運行人員應嚴密監視設備運行情況和污泥處理效果，詳細記錄操作過程和運行中遇到的故障。

1、在離心機開啟后并達到zui高轉速后，調整基本轉速差、控制斜率、控制起點。

2、當泥餅含水率過高而分離液清澈時，進行如下操作：

⑴、降低轉速差。（含水率稍高）

⑵、調高澄清液堰板或調低進料量。（含水率稍高）

⑶、增加絮凝劑投加量。（含水率高）

⑷、降低轉速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）

3、當泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調整時，檢查泥質是否符合離心機脫水要  求并對泥質進行調質處理后再進行脫水。

4、當泥餅含水率過低而分離液清澈時，進行如下操作：

⑴、調高轉速差。（含水率稍低）

⑵、調低澄清液堰板或調高進料量。（含水率稍低）

⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）

⑷、調高轉速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）

污水處理設備工藝流程及工藝說明

1、工藝流程

迄今為止，生物接觸氧化工藝已大量應用在生活污水處理當中，取得了良好的處理效果，而且其應用規模在不斷擴大。

生物接觸氧化工藝特別適合于中小型污水處理站，操作管理簡單，不易發生污泥膨脹，出水水質穩定。

生活污水經化糞池初步處理后，沿污水管道進入格柵井，流經格柵被去除較大固體物后，匯入水解調節池均化水質水量，社區廢水處理設備新報價再自流至一體化生活污水處理設備，在好氧微生物新陳代謝的作用下，污水中的污染物得到充分降解，出水經沉淀后達標排放。

設備產生污泥在污泥區好氧消化，消化后的污泥定期外運、做花肥。

2、工藝說明

2.1　 格柵除去污水中的大塊固體廢物，保證后續處理工序正常穩定運行，柵渣由人工定期清除。

2.2　 來自各時段污水的水質、水量不一樣，高峰流量為平均流量2~4倍，為減少污水處理設備投資，使污水處理設備連續穩定運行，在主體處理設施前設置調節池以均衡污水濃度。

2.3　 調節池內安裝彈性填料，供大量水解細菌附著生長，在水解菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性物質。在產酸菌協同作用下將大分子難于生物降解物轉化為易生物降解的小分子，再在厭氧微生物作用下降解。

2.4　 調節池出水自流至一體化生活污水處理設備，由好氧區、沉淀區、污泥區和消毒區組成，好氧區配套高效組合生物填料和曝氣裝置。高效組合填料為新形組合填料，具有易結膜，不堵塞的特點。曝氣裝置選用剛玉微孔曝氣器，具有氧傳遞效率高、動力充氧能力強、耐腐蝕、不易堵塞、使用壽命長特點。

2.5　 曝氣設備　 用兩臺回轉式鼓風機為一體化生活污水處理設備中的好氧微生物提供溶

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。

將膜分離技術與厭氧生物反應器相結合，產生了一種更高效、低能耗、易控制與啟動的新型厭氧生物處理技術——厭氧膜生物反應器。傳統的厭氧生物處理技術希望維護較高的污泥濃度、較短的水力停留時間（HRT）和較長污泥停留時間（SRT），以實現降低投資與運行費用的目的，而在厭氧膜生物反應器中，通過膜的高效截留，不僅解決了厭氧污泥容易從生物反應器內流失導致出水水質降低的問題，同時膜分離的作用還體現在對厭氧反應器的構造與處理效果的強化方面。以UASB與膜單元相結合或ABR或IC與膜單元相結合為例，厭氧膜反應器不再需要設計三相分離器來實現固液氣的分離；而對于兩相厭氧MBR，由于膜分離的作用使產酸反應中的產酸菌濃度增加，提高了水解發酵能力，同時膜將大分子有機物截留在產酸反應器中使水解發酵，因此保持較高的酸化率。厭氧膜生物反應器常用于高濃度有機廢水的處理，由于生物反應器缺少曝氣，為了使厭氧污泥處于懸浮狀態，處理高濃度有機廢水的厭氧膜生物反應器均采用分體式。