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地埋式一體化生活污水處理設(shè)備引進(jìn)*進(jìn)的環(huán)保設(shè)備技術(shù)，專注于環(huán)保類設(shè)備的研發(fā)，現(xiàn)已專業(yè)生產(chǎn)污水處理環(huán)保設(shè)備二百多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品。公司以吸納和培養(yǎng)技術(shù)和管理人才為發(fā)展動(dòng)力，聚集了一大批化工、自動(dòng)控制、水處理設(shè)計(jì)、施工機(jī)管理人才，能隨時(shí)根據(jù)用戶的不同需求設(shè)計(jì)出的水處理工藝和各類設(shè)備的配套方案，做到投資經(jīng)濟(jì)、配套完善、運(yùn)行穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高。一體化污水處理設(shè)備，目前國內(nèi)外采用的污水處理工藝很多,其中主要分為活性污泥法和生物膜法兩種,我們常見的普通曝氣法、氧化溝法、A/B法、A2/O法屬于前者,生物轉(zhuǎn)盤、接觸氧化法屬于后者。一體化污水處理設(shè)備是將一沉池、I、II級(jí)接觸氧化池、二沉池、污泥池集中→體的設(shè)備,并在I、II級(jí)接觸氧化池中進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來,同時(shí)具備兩者的優(yōu)點(diǎn),并克服兩者的缺點(diǎn),使污水處理水平進(jìn)一步提高。

地埋式一體化生活污水處理設(shè)備的突出優(yōu)點(diǎn)有：
　　1、抗沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)。接觸氧化法的平均停留時(shí)間在6小時(shí)以上；
　　2、具有脫氮除磷能力,并可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造,達(dá)到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力；
　　3、接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料,質(zhì)輕、高強(qiáng)、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,比表面積大,生物膜附著能力強(qiáng),污水與生物膜的接觸效率高；
　　4、接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使纖維束不斷漂動(dòng),曝氣均勻,微生物生長(zhǎng)成熟,具有活性污泥法的特征；
　　5、出水水質(zhì)穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少并易于處理；
　　6、潛水泵中可設(shè)于設(shè)備之中,減少工程投資；
　　7、設(shè)備可設(shè)于地面上,也可埋于地下。埋于地下時(shí),上部覆上可用于綠化,廠區(qū)占地面積少,地面構(gòu)筑物少；
　　8、易于完成自動(dòng)控制,管理、操作簡(jiǎn)單。


地埋式一體化生活污水處理設(shè)備在污水處理中的優(yōu)勢(shì)

一體化污水處理設(shè)備的發(fā)展是污水處理水平不斷提高，那么一體化污水處理設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在哪里呢?
1、抗沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)。接觸氧化法的平均停留時(shí)間在6小時(shí)以上； 　　
2、具有脫氮除磷能力,并可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造,達(dá)到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力； 　　
3、接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料,質(zhì)輕、高強(qiáng)、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,比表面積大,生物膜附著能力強(qiáng),污水與生物膜的接觸效率高； 　　
4、接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使纖維束不斷漂動(dòng),曝氣均勻,微生物生長(zhǎng)成熟,具有活性污泥法的特征； 　　
5、出水水質(zhì)穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少并易于處理； 　　
6、潛水泵中可設(shè)于設(shè)備之中,減少工程投資； 　
7、設(shè)備可設(shè)于地面上,也可埋于地下。埋于地下時(shí),上部覆上可用于綠化,廠區(qū)占地面積少,地面構(gòu)筑物少； 　　
8、易于完成自動(dòng)控制,管理、操作簡(jiǎn)單。 　　
9、設(shè)備可以連接在汽車上做成移動(dòng)式一體化污水處理設(shè)備。
廈門大型地埋式一體化生活污水處理裝置

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。

4、撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。

5、啟動(dòng)前檢查葉片zui高點(diǎn)與液位是否保持正常的距離（不應(yīng)小于800mm）。

6、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器，干運(yùn)行時(shí)間不許超過30秒。

7、故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。

二、維護(hù)規(guī)程

1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。推進(jìn)器每運(yùn)行8，000小時(shí)檢查一次，每運(yùn)行三年大修一次。新的推進(jìn)器或剛換過密封時(shí)，建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。齒輪箱的油如有污染應(yīng)進(jìn)行檢查和更換，油釘?shù)拇判圆孱^每運(yùn)行200小時(shí)應(yīng)清潔一次。

檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：

⑴、更換所有磨損零件

⑵、檢查所有螺釘連接

⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況

⑷、檢查定子室中有無液體

⑸、檢查電纜入口和電纜狀況

⑹、對(duì)啟動(dòng)設(shè)備的功能檢查

⑺、對(duì)監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查

⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向

⑼、檢查電氣絕緣

⑽、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損

⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)

⑿、檢查并清潔密封周圍

車間大修除進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢查外，還包括以下項(xiàng)目：

⑴、更換軸承

⑵、更換軸密封

⑶、更換油

⑷、更換O形環(huán)

⑸、更換電纜入口的密封并移動(dòng)電纜的入口位置

⑹、更換電纜

2、換油操作程序

⑴、水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘。

注意：油室可能有壓力，操作時(shí)手中握一塊抹布以防油的濺出。

⑵、油排凈后，更換O形環(huán)并擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)腛形環(huán)，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。

⑶、油室建議油量為1.5升，選用粘度等級(jí)在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機(jī)油。

⑷、齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油（ISO VG 220），油量為5升。

粗/細(xì)格柵操作維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動(dòng)”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細(xì)格柵開停方法為：撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。

4、開動(dòng)格柵前應(yīng)檢查值班記錄，觀察進(jìn)水渠道內(nèi)有無大的障礙物，若有應(yīng)先予以清除。

5、開動(dòng)前應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。

6、電機(jī)減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應(yīng)暢通。

7、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無異常噪音。若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障.正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，此項(xiàng)可省略，但新安裝或檢修后*運(yùn)行時(shí)須嚴(yán)格遵守此項(xiàng)規(guī)定。

8、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并及時(shí)清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物，雷雨天、汛期應(yīng)加強(qiáng)，增加檢查次數(shù)。

9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。

二、維護(hù)規(guī)程     

1、初運(yùn)行時(shí)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測(cè)電機(jī)及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長(zhǎng)至每周檢測(cè)一次。

2、每周：傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。

3、每月：

⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

⑵、疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保通暢。

⑶、檢查油位，不足時(shí)添加。

⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。

4、減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后作*次更換潤滑油，更換時(shí)，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時(shí)以上者，每隔3個(gè)月更換一次；每天連續(xù)工作10小時(shí)以下者，每隔6個(gè)月更換一次。潤滑油選用150級(jí)工業(yè)齒輪油。

廈門大型地埋式一體化生活污水處理裝置

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關(guān)。

4、寒冷天氣時(shí)，真空啟動(dòng)裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干，防止結(jié)凍。

5、撥“手動(dòng)”檔位，槳葉驅(qū)動(dòng)裝置與砂泵相互獨(dú)立運(yùn)行，分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)，通常情況下，槳葉驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，砂泵及砂水分離器的工作時(shí)間在控制面板中設(shè)置；撥“自動(dòng)”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動(dòng)裝置開關(guān)控制開停，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)；撥“遠(yuǎn)程”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動(dòng)“復(fù)位”按鈕，需要緊急停機(jī)時(shí)應(yīng)按動(dòng)“急停”按鈕。

6、開動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備時(shí)操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動(dòng)和噪音情況，出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機(jī)。

7、若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。

8、每日監(jiān)測(cè)進(jìn)出水的流速，確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。

9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過多，適宜的提砂周期為3~4小時(shí)。

10、每次應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機(jī)的噪音水平及溫度是否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，是否有泄露；軸承的噪音和溫度是否正常；螺旋輸送機(jī)的噪音是否正常；電機(jī)運(yùn)行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。

二、維護(hù)規(guī)程

1、槳葉驅(qū)動(dòng)裝置

⑴、電機(jī)：主要維護(hù)部分是其密封單元；

⑵、齒輪減速單元：選用ISO 220EP型潤滑油，油量1.8升，每運(yùn)行10000小時(shí)更換一次；

⑶、齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時(shí)填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤滑油。每半年檢修一次。

2、提砂設(shè)備

⑴、砂泵：每天檢查

⑵、電機(jī)：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤滑

⑶、真空啟動(dòng)裝置：每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥

⑷、泵密封：每年檢查一次

3、砂水分離器

⑴、電機(jī)：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤滑

⑵、齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油，油量1.5升

⑶、法蘭軸承：每月加注一次黃油

⑷、螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂

⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度

⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。

4、撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。

5、連續(xù)運(yùn)行時(shí)，不可令空氣被葉輪吸下去。

6、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器，干運(yùn)行時(shí)間不許超過30秒。

7、故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。

二、維護(hù)規(guī)程

1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。每運(yùn)行8，000小時(shí)檢查一次，每運(yùn)行50，000小時(shí)大修一次。新的攪拌器或剛換過密封時(shí)，建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。

檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：

⑴、更換所有磨損零件

⑵、檢查所有螺釘連接

⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況

⑷、檢查定子室中有無液體

⑸、檢查電纜入口和電纜狀況

⑹、對(duì)啟動(dòng)設(shè)備的功能檢查

⑺、對(duì)監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查

⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向

⑼、檢查電氣絕緣

⑽、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損

⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)

⑿、檢查并清潔密封周圍

2、換油操作程序

⑴、水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘

注意：油室可能有壓力，操作時(shí)手中握一塊抹布以防油的濺出。

⑵、油排凈后，擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)腛形環(huán)，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。

⑶、建議油量為1.0升，選用粘度等級(jí)在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機(jī)油。

離心泵操作維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員熟悉污泥泵的構(gòu)造，工作原理及性能。

2、撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。

3、泵啟動(dòng)前，操作人員應(yīng)確保池內(nèi)無尺寸較大的固體廢棄物，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)觀察泵的運(yùn)行噪音和電流的變化，若有異常應(yīng)立即停機(jī)。

4、一小時(shí)內(nèi)連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不得超過五次，泵干運(yùn)行時(shí)間不得超過30秒。

5、操作人員每小時(shí)應(yīng)觀察一次泵的運(yùn)行狀況，觀察其噪音和震動(dòng)情況。

6、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。

7、故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)并分析原因。

二、維護(hù)規(guī)程

1、換油操作程序

⑴、卸下標(biāo)有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。

⑵、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務(wù)必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈，放回油塞并擰緊，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m 。

⑶、檢查油漆，如損壞，請(qǐng)重漆。

潛污泵建議采用粘度等級(jí)為ISO VG15到32的礦物油，油量：600系列驅(qū)動(dòng)單元4.5升，700系列驅(qū)動(dòng)單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級(jí)接近ISO VG32的礦物油。

污泥泵、潛污泵每年應(yīng)至少檢查一次，若是在嚴(yán)酷的運(yùn)行條件下應(yīng)增加檢查的次數(shù)，在正常的條件下，每三年至少應(yīng)做一次大修。若是更換了密封件，建議運(yùn)行一周后對(duì)油進(jìn)行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。