佳木斯洗滌污水處理設(shè)備山東全偉環(huán)保-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司  

高效生物曝氣濾池新技術(shù)，用于污水的深度處理，與目前使用的一般曝氣生物濾池相比，在相同的條件下，去除COD的效果可提高約28%，去除氨氮的效果可提高約46%，濾池的投資費(fèi)用可節(jié)省約36%。高效生物曝氣濾池與一般曝氣生物濾池的差別在于高效生物濾池采用了一種由我公司自行研發(fā)生產(chǎn)的高效生物濾料——生物濾料，高效生物曝氣濾池正是根據(jù)這種新型濾料設(shè)計(jì)的。生物曝氣濾池的處理效果在很大程度上與使用濾料的性質(zhì)有關(guān)，除了要求有一定的粒徑、強(qiáng)度和耐水耐腐蝕性以外，還要求密度較低，便于反沖洗；空隙率高，含污能力大；真實(shí)比表面積大，使生物膜的表面積大，增加反應(yīng)速度；表面粗糙，易于掛膜；具有大孔結(jié)構(gòu)，使微生物能進(jìn)入濾料的內(nèi)部。全偉生物濾料的強(qiáng)度和各種化學(xué)性能均能滿足使用要求，與目前國(guó)內(nèi)外普遍使用的球狀燒結(jié)陶粒濾料相比，堆積密度為其65.5%，表觀密度為其74.7—77.4%，空隙率可比其高出6—9個(gè)百分點(diǎn)，真實(shí)的比表面積為其4.5倍，經(jīng)計(jì)算每m3全偉生物濾料真實(shí)的總表面積可達(dá)到6.48×105㎡。從外觀上可以判定全偉生物濾料的表面比球狀燒結(jié)陶粒濾料表面的粗糙得多，并能觀察到濾料具有大孔結(jié)構(gòu)。由此可見(jiàn)，全偉生物濾料具有各種優(yōu)良的物理性能。

曝氣生物反應(yīng)器(MembrnaeAaertionBioeractor簡(jiǎn)稱(chēng)MABR)，萃取膜生物反應(yīng)(MembraneAaertionBio-eractor簡(jiǎn)稱(chēng)MABR)，膜分離生物反應(yīng)器(BiomassSeparationMembnare簡(jiǎn)稱(chēng)BSMBR)，總稱(chēng)為膜生物反應(yīng)器。
曝氣生物反應(yīng)器
無(wú)泡曝氣生物反應(yīng)器通過(guò)致密膜或者微孔膜向生物反應(yīng)器進(jìn)行無(wú)泡曙氣。氣體分壓低于泡點(diǎn)，并且氣體在膜系統(tǒng)中，提高了有機(jī)污水與膜的接觸時(shí)間，增加了傳氧效率。
萃取膜生物反應(yīng)器
萃取膜生物反應(yīng)器通過(guò)膜萃取與生物降解的方式對(duì)有機(jī)污水中難以溶解的有機(jī)物萃取出來(lái)，主要用于萃取有毒物質(zhì)，再通過(guò)具有針對(duì)性的專(zhuān)性菌對(duì)其進(jìn)行生物降解，從而對(duì)膜生物反應(yīng)器進(jìn)行優(yōu)化氣萃取.

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根據(jù)現(xiàn)有設(shè)計(jì)規(guī)范*數(shù)據(jù)進(jìn)行一體化中試設(shè)備理論設(shè)計(jì)，并將設(shè)計(jì)制作完成的中試設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際運(yùn)行，對(duì)運(yùn)行水樣進(jìn)行監(jiān)測(cè)，采用流量、進(jìn)出水pH值、ORP、水溫、主轉(zhuǎn)子電機(jī)及回流泵運(yùn)行時(shí)間等作為在線24 h測(cè)量的指標(biāo)，數(shù)據(jù)記錄存檔;水質(zhì)指標(biāo)如COD、BOD5、總磷、氨氮、總氮及生物膜鏡檢等均在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析。

隨著過(guò)濾的進(jìn)行,由于填料表面新產(chǎn)生的生物量越來(lái)越多,截留的SS 不斷增加,在開(kāi)始階段水頭損失增加緩慢,當(dāng)固體物質(zhì)積累達(dá)到一定程度,堵塞濾層的上表面,并且阻止氣泡的釋放,將會(huì)導(dǎo)致水頭損失很快達(dá)到極限,此時(shí)應(yīng)立即進(jìn)入反沖洗再生,以去除濾床內(nèi)過(guò)量的生物膜及SS ,恢復(fù)處理能力。
反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖,反沖洗水為經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)水,反沖空氣來(lái)自于底部單獨(dú)的反沖氣管。反沖時(shí)關(guān)閉進(jìn)水和工藝空氣,水氣交替單獨(dú)反沖,后用水漂洗。濾層有輕微的膨脹,在氣水對(duì)填料的流體沖刷和填料間相互摩擦下,老化的生物膜和被截留的SS 與填料分離,沖洗下來(lái)的生物膜及SS 在漂洗中被沖出濾池,反沖洗污泥回流至預(yù)處理部分。由于正常過(guò)濾和反沖時(shí)水流方向相反,使填料層頂部的高濃度污泥不經(jīng)過(guò)整個(gè)濾床,而是以快的速度離開(kāi)濾池,這對(duì)保證濾池的出水是有利的。

在BIOSTYR 工藝中,經(jīng)預(yù)處理的污水與經(jīng)硝化的濾池出水按一定回流比混合后進(jìn)入濾池底部。在濾層中進(jìn)行曝氣,曝氣系統(tǒng)將濾池分為好氧和缺氧兩部分。在缺氧區(qū),一方面反硝化菌利用進(jìn)水中的有機(jī)物作為碳源,將濾池中的NO3 - N 轉(zhuǎn)化為N2 ,實(shí)現(xiàn)反硝化。另一方面,填料上的微生物利用進(jìn)水中的溶解氧和反硝化產(chǎn)生的氧降解BOD ,同時(shí),一部分SS 被吸附截留在濾床內(nèi),這樣便減輕了好氧段的固體負(fù)荷。