大連服務區污水處理設備山東全偉環保信息-山東全偉環保水處理設備有限公司  

在BIOSTYR 工藝中,經預處理的污水與經硝化的濾池出水按一定回流比混合后進入濾池底部。在濾層中進行曝氣,曝氣系統將濾池分為好氧和缺氧兩部分。在缺氧區,一方面反硝化菌利用進水中的有機物作為碳源,將濾池中的NO3 - N 轉化為N2 ,實現反硝化。另一方面,填料上的微生物利用進水中的溶解氧和反硝化產生的氧降解BOD ,同時,一部分SS 被吸附截留在濾床內,這樣便減輕了好氧段的固體負荷。經過缺氧段處理的污水然后進入好氧段,好氧段的微生物利用從氣泡轉移到水中的溶解氧進一步降解BOD ,硝化菌將NH3 - N 氧化為NO3 - N ,濾床繼續截留在缺氧段沒有被去除的SS。流出濾層的水經上部濾頭排出濾池,出水按需求分為: (1) 排出處理系統; (2) 按回流比與原水混合進行反硝化; (3) 用作反沖洗水。隨著過濾的進行,濾層中新產生的生物膜和SS 積累不斷增加,水頭損失與時間成線性正相關。當水頭損失達到極限水頭損失時,應及時進入反沖洗以恢復濾池的處理能力。由于在BIOSTYR 工藝中沒有形成表面堵塞層,使得BIOSTYR 工藝比BIOCARBONE 工藝運行時間要長。
反沖時也為氣水交替反沖,反沖洗水即為貯存在濾池頂部的達標排放水,反沖空氣來自底部的反沖洗氣管,反沖水自上而下。其反沖過程基本類似于BIOCARBONE 工藝。

兩者的反沖過程沒有太多的理論依據,但必須把握以下原則:既要恢復過濾能力,又要保證填料表面仍附著有足夠的生物體,使濾池滿足下一周期凈化處理要求。從BIOCARBONE 到BIOSTYR 工藝的運用是一個逐步發展的過程,該技術的關鍵是采用了一種特殊的填料(密度為0. 8 g/ cm3 左右的有機填料) 。相比而言,BIOSTYR 工藝有如下優點: (1) 重力流反沖洗無需反沖泵,節省了動力; (2) 濾頭布置在濾池頂部,與處理水接觸不易堵塞,便于更換; (3) 硝化/ 反硝化在同一池內完成。二段法將傳統的生物接觸氧化池科學地分為二段:*段充分利用微生物對數增*的吸附特性,以低能耗、高負荷、快速度的生物吸附合成為主,該階段能夠去除污水中60 %～70 %的有機質,稱為吸附合成期;第二段在低負荷下利用微生物的氧化分解作用,對污水中殘留的有機質進行*的氧化分解,進一步改善出水水質,稱為氧化分解階段. 

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加壓溶氣氣浮設備是將清水加壓至（3-4）×105Pa，同時加入空氣，使空氣溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實現固-液分離。加壓溶氣氣浮設備是應用范圍較為廣泛的一種氣浮設備。該設備可以廣泛適用于各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。加壓溶氣氣浮設備主要有空氣飽和設備、空氣釋放及與廢水相混合的設備、固-液或液-液分離設備三部分組成。根據原水中所含懸浮物的種類、性質、處理效率，可分為全部加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和回流加壓溶氣氣浮三種。

氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。目前在給排水方面，預處理的水質，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質較重的污水外，大部分都是質輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質；印染行業的染料顆粒；造紙、化纖行業的短纖維；煉油、化工行業的石油及有機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質顆粒。對于這些原水，若沿用傳統的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮技術的出現，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。