亞鈉循環脫硫塔

酸加氯酸鈉能脫硫的，因為它們可以發生化學反應。 氯酸鈉的化學式為 NaClO3 ，相對分子質量106.44。通常為白色或微黃色等軸晶體。味咸而涼，易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有強氧化作用，300℃ 以上分解出氧氣。氯酸鈉不穩定。

亞鈉循環脫硫塔

亞硫酸鈉法煙氣脫硫又稱威爾曼-洛德工藝，是采用亞硫酸鈉水溶液吸收SO?的煙氣脫硫工藝。由美國威爾曼公司開發，且在世界各國發展較快。美國、日本和聯邦德國都有工業裝置。Na?SO?吸收SO?生成NaHSO?。

將含有Na?SO?- NaHSO?的吸收液進行加熱再生得到增濃的SO?，再生的吸收劑返回吸收器回路中，再生工序得到的SO?中含水蒸氣較多，可用冷凝法去除，必要時可經濃硫酸干燥塔干燥，回收的SO?可以生產液態SO?、液態SO?、硫酸或元素硫，視市場和成本而定。該脫硫工藝包括煙氣預處理、SO?吸收、吸收劑再生、SO?回收和產品純化等工序。煙氣預處理去除飛灰和氯化物，SO?吸收在分餾塔式吸收器內進行，脫硫率達90%以上。在吸收塔中部分Na?SO?氧化為硫酸鈉，需定時補充鈉（以碳酸鈉或氫氧化鈉形式），以10水合物存在的硫酸鈉（*）可通過真空結晶作用不斷地從再生的吸收液中除去。該工藝脫硫率高，操作管理方便，回收的SO?濃度高，用途較廣。適合處理大氣量的煙氣。

1技術成熟，運行穩定可靠。主要設備、設置故障率低，因此不會因脫硫設備故障影響電站鍋爐的安全運行。

2工藝*，運行費用低。因鈉堿活性**，所以只用很低的液氣比就可達到高效率的脫硫效果；又因用廉價的鈣堿再生、鈉堿重復利用，就大大降低了運行成本。

3工程投資少、經濟效益高。鈉鈣雙堿法工程投資僅為其他濕法技術的2/3～3/4；脫硫效率同樣達到90%～95%，脫硫后的SO2和煙塵排放*環保要求。

4對煤種變化的適應性強。用鈉堿液作為脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據鍋爐煤種變化，適當調節pH值、液氣比等因子，以保證設計脫硫率的實現。

5脫硫除塵一體化。經過噴淋、吸收、吸附、再生等物理化學過程，以及脫水、除霧，達到脫硫、除塵、除濕、凈化煙氣的目的。

6節能、節水、節省脫硫劑*。實現雙堿法“三高、二低、一小”的特點。即：脫硫效率高、可利用率高、可靠性高；投資成本低、運行費用低；占地面積小。